[实用新型]一种轨道安装底座

说明书

本实用新型提供一种轨道安装底座，涉及工业自动化设备技术领域，包括U型槽钢和若干稳定块，稳定块均位于U型槽钢的U形开口上，U型槽钢的U形开口两端的侧壁上均设置有若干第一通孔和若干弧形槽，第一通孔和弧形槽之间间隔交错分布，稳定块包括稳定块本体，稳定块本体为矩形块状结构，稳定块本体底面的中心位置上有水冷壁管排卡槽，水冷壁管排卡槽为半圆形槽状，稳定块本体顶面的左右两端分别设置有左固定槽和右固定槽，U型槽钢的U形开口两端分别位于左固定槽和右固定槽内。本实用新型具有可提高安装在膜式水冷壁管排上轨道的稳固性和与水冷壁管的平行性，且可在需要拆卸时方便拆卸和安装、还可再进行循环利用等优点。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化设备技术领域，具体涉及一种轨道安装底座。

背景技术

膜式水冷壁能够保证炉膛具有良好的严密性，可以显著降低锅炉炉膛的漏风系数，改善炉内的燃烧工况，能使有效辐射受热面积增加，从而节约煤耗。当炉膛内膜式水冷壁管排上的水冷壁管因为腐蚀减薄超过安全门限需要进行修护时，一种有效的方法是使用自动化堆焊设备在水冷壁管向火面熔覆防腐金属材料，自动化堆焊熔覆作业需要先在作业面上安装自动化设备中的轨道，安装时，轨道长度方向与膜式水冷壁管排的轴向方向平行，再将自动化焊接小车安装在轨道上，进行焊接作业。当完成工作任务后，取下自动化设备并在应用现场的其他作业面上安装及作业。

为了安装轨道，目前有采用磁铁作为轨道底座，轨道再安装在轨道底座上。此方案中，作业面作为被吸附面，要求轨道和被吸附面都具有磁性，利用磁铁的吸附作用，在作业面上安装固定轨道，但是此方式不适用于铝合金材料的轨道；而膜式水冷壁管排尺寸规格的多样性使得磁铁材料的底座需要定制加工，更加限制了此方式的适用范围；同时，此方式不容易保证安装后轨道长度方向与膜式水冷壁管轴线方向之间达到较好的平行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可提高安装在膜式水冷壁管排上轨道的稳固性和与水冷壁管的平行性，且可在需要拆卸时方便拆卸和安装、还可再进行循环利用的轨道安装底座。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轨道安装底座，包括U型槽钢和若干稳定块，稳定块均位于U型槽钢的U形开口上，U型槽钢的U形开口两端的侧壁上均设置有若干第一通孔和若干弧形槽，第一通孔和弧形槽之间间隔交错分布，稳定块包括稳定块本体，稳定块本体为矩形块状结构，稳定块本体底面的中心位置上有水冷壁管排卡槽，水冷壁管排卡槽为半圆形槽状，稳定块本体顶面的左右两端分别设置有左固定槽和右固定槽，U型槽钢的U形开口两端分别位于左固定槽和右固定槽内，左固定槽的开口两侧、右固定槽的开口两侧的稳定块本体顶面上还均分别设置有限位条和加强板槽，限位条的侧壁上设置有若干螺纹孔，加强板槽内活动设置有加强板，加强板上设置有若干第二通孔，第二通孔内还设置有固定螺钉，且固定螺钉依次穿过第二通孔和第一通孔至螺纹孔内，U型槽钢的U形开口两端的侧壁上还均分别设置有若干加强片，且加强片均位于弧形槽的外部，U型槽钢的U形底部上还设置有若干轨道安装孔，轨道安装孔为螺纹孔状，且轨道安装孔沿着U型槽钢的长度方向分布。

优选的，所述加强板为L形板状结构，加强板的一端与U型槽钢的U形开口两端的外侧壁相接触，加强板的另一端垂直于稳定块本体顶面，且加强板的另一端位于加强板槽内，第二通孔均设置在加强板的另一端上，加强板可增加U型槽钢的U形开口两端在左固定槽和右固定槽内固定后的稳定性。

优选的，所述限位条的横截面为直角扇形状，且限位条的一条直角边位于稳定块本体顶面上，限位条的另一条直角边与U型槽钢的U形开口的内壁相接触，限位条的设置增加了稳定块与U型槽钢之间的接触面积，有利于增加U型槽钢的U形开口两端在左固定槽和右固定槽内固定后的稳定性。

优选的，所述稳定块至少设置有两个，且稳定块沿U型槽钢的长度方向分布，提高U型槽钢在膜式水冷壁管排上固定的牢固性和稳定性，有利于保证后期作业的安全性。