[实用新型]一种转盘式电镀设备

说明书

本实用新型公开了一种转盘式电镀设备，包括底板、转动单元和过滤单元，底板的上表面设置有电镀槽，底板的上表面固定连接有第一支架，第一支架的上端固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有电机，电机的两侧面均设置有第二支架，转动单元设置于电机的底端，过滤单元通过支脚与底板的上表面固定，还包括PLC控制器、循环泵、第一导管、第二导管和第三导管，循环泵固定连接于底板的上面，第一导管的一端与电镀槽底部的出液口固定连接，第一导管的另一端与循环泵的进液口固定连接，该转盘式电镀设备，能够实时调整工件角度，保证镀层质量，减少电镀时的消耗成本，而且设置有过滤装置，避免电镀液内沉淀过多影响电镀效果。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种转盘式电镀设备。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，现有的电镀设备通常不能调整工件角度，在电流通过挂具时，电流效应产生高、低电流区，不同分区厚度不一致，高电流区比低电流区镀层厚度厚很多，为保证镀层质量，电镀时消耗成本增大，且镀层过厚严重影响产品使用性能，而且没有过滤装置，导致电镀液内沉淀过多，影响电镀效果，为此我们提出一种转盘式电镀设备解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转盘式电镀设备，能够实时调整工件角度，保证镀层质量，减少电镀时的消耗成本，而且设置有过滤装置，避免电镀液内沉淀过多影响电镀效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式电镀设备，包括底板、转动单元和过滤单元；

底板：所述底板的上表面设置有电镀槽，所述底板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有电机，所述电机的两侧面均设置有第二支架；

转动单元：所述转动单元设置于电机的底端；

过滤单元：所述过滤单元通过支脚与底板的上表面固定连接；

其中：还包括PLC控制器、循环泵、第一导管、第二导管和第三导管，所述循环泵固定连接于底板的上面，所述第一导管的一端与电镀槽底部的出液口固定连接，所述第一导管的另一端与循环泵的进液口固定连接，所述第二导管的另一端与循环泵的出液口固定连接，所述第三导管的一端与电镀槽的上端固定连接，PLC控制器设在底板的上表面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端分别电连接电动推杆、电机和循环泵的输入端，将电镀槽内的阳极板与PLC控制器的正极电连接相连，工件与PLC控制器的负极电连接，将工件悬挂于挂钩上，通过PLC控制器打开加热管，加热管对电镀液进行加热，同时温度传感器对电镀液的温度进行测量并实时传送给PLC控制器，当温度达到工艺所需温度时，PLC控制器打开电动推杆、电机和循环泵，使工件浸没入电镀液中，电机带动第一转盘旋转，使工件整体在电镀槽内转动，保证电镀的均匀性，同时由于第二转盘和环形支撑板内部齿条的啮合作用，第二转盘带动工件自身旋转，对电镀液搅拌提高了电镀液的流动性，同时进一步使工件电镀均匀全面，循环泵通过第一导管和第二导管将电镀液输送至过滤箱中，电镀液经过第二过滤板过滤，除去较大的颗粒杂质，活性炭吸附剂对电镀液产生的较小杂质进行吸附去除，然后再经过第一过滤板的进一步过滤输送至电镀槽中，保证电镀的质量。