[实用新型]一种适用于TMB施工的地下厂房排水廊道

说明书

本实用新型公开了一种适用于TMB施工的地下厂房排水廊道，地下厂房周边设置螺旋形排水廊道，排水廊道断面为圆形，相邻两层排水廊道内之间布设深层排水孔形成排水幕。所述相邻两层排水廊道的距离为30～40m。排水廊道采用TBM开挖施工的方式形成，直径不小于2.5m，排水廊道长度、纵坡、圆弧形边角部位半径根据排水需要及TBM的工作要求确定。该结构受力条件较好，适合于TBM长距离、快速开挖方式，降低了人工开挖的安全风险，并提高了施工质量和速度，有利于尽早、尽快降低水电站地下厂房周围的地下水，对水电站地下厂房施工安全有利。

技术领域

本实用新型涉及水工建筑排水廊道，尤其是一种适用于TMB施工的地下厂房排水廊道。

背景技术

在水电站地下厂房设计中，为降低地下水位线，提高地下厂房结构稳定性、满足电站电气和器械设备运行要求，通常在地下厂房外围区域设置排水廊道，以降低水电站地下厂房地下水位线。通常地下厂房排水廊，根据水电站施工期和运行期的通道设置情况，按高程布置为2～3层，单层排水廊道近似于圆角矩形，单层最大长度不超过1.2km；每层排水廊道断面一般为城门洞形，断面尺寸4×3(宽×高)，通常采用钻爆法施工，施工作业环境差，施工效率低。近年来随着TBM设备的发展和TBM施工技术的成熟，传统独立分层的排水廊道，在结构布置上不适应TBM长距离，连续开挖的特性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以加快地下厂房排水廊道施工进度的适用于TMB施工的地下厂房排水廊道。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于TMB施工的地下厂房排水廊道，地下厂房周边设置螺旋形排水廊道，排水廊道断面为圆形，相邻两层排水廊道内之间布设深层排水孔形成排水幕。

所述相邻两层排水廊道的距离为30～40m。

所述排水廊道起始于交通通洞，终止于尾水事故闸门室的集水井。

排水廊道采用TBM开挖施工的方式形成，直径不小于2.5m，排水廊道长度、纵坡、圆弧形边角部位半径根据排水需要及TBM的工作要求确定。

在上层排水廊道竖向中心线处向下打深层排水孔，将上、下层排水廊道连通，形成以排水廊道为主汇水通道，排水廊道层间深层排水孔为次排水通道的封闭排水幕。

层间的深层排水孔与排水廊道中心线夹角0～10°，孔径70～90mm，间距3～4m。

所述排水廊道的内部底面设置有排水沟。

本实用新型的有益效果是：适应TBM开挖施工的要求，结构受力条件较好。适应范围广，施工速度快，施工安全性高，对于降低水电站地下厂房(含主变室、尾闸室)周围地下水位具有高效、安全的特点。

附图说明

图1为本实用新型的适用于TMB施工的地下厂房排水廊道的结构示意图。

图2为本实用新型的排水廊道典型断面图。

图3为本实用新型的排水廊道及深层排水孔典型断面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1～3所示，本实用新型的适用于TMB施工的地下厂房排水廊道，地下厂房周边设置螺旋形排水廊道1，排水廊道1断面为圆形，相邻两层排水廊道内之间布设深层排水孔2形成排水幕3。

所述相邻两层排水廊道的距离为30～40m。所述排水廊道1起始于交通通洞4，终止于尾水事故闸门室的集水井5。排水廊道1采用TBM开挖施工的方式形成，直径不小于2.5m，排水廊道1长度、纵坡、圆弧形边角部位半径根据排水需要及TBM的工作要求确定。