[实用新型]一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，包括机体、涂料桶以及喷淋机构，机体上设有上料平台、接料平台以及移载机构，移载机构可在上料平台以及接料平台之间往复运动，移载机构用于夹取上料平台上的半成品移动至接料平台；喷淋机构安装于机体上并位于上料平台和接料平台之间，喷淋机构用于在半成品移载过程中引导涂料桶内的涂料喷淋至半成品上。本实用新型的纸浆模塑制品成型用喷涂装置，可在半成品移载过程中对半成品进行涂料喷淋，涂料可在移载过程中渗入半成品。

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑制品成型设备技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置。

背景技术

目前，纸浆模塑制品是一种适应潮流、循环再用、应用广泛的理想环保包装产品。该成型过程主要上依赖于现有的纸塑成型机，将配好后的纸浆导入模具，初步成型湿胚(即半成品)，半成品再转移至成型机的干燥机构处进行干燥制成成品，即先捞浆成湿坯(半成品)后干燥整形出成品。

但是，现在精品纸托的生产，表面粗糙度都能控制在≤5.5μm，但纸塑制品的表面就算光滑，在发生碰撞、摩擦时都会“掉毛屑”，是一种常见现象！是阻碍纸塑制品广泛使用的坏毛病！因为纸托是单纤维堆叠而成的，当不够密度、受到碰撞等等，就是纸浆模塑制品表面张力小于外界作用力(如摩擦.黏附等)时就会出现这种现象！！！而且被包装产品是塑料时，摩擦易产生静电，吸附粉尘。现在大部分被包装物为了环保都不带内袋！

针对这种常见的、影响使用功能的、可能破坏电子产品元件的坏毛病，现有的应对方法如下：

1.适当在制浆过程中添加增加纤维间结合力的助剂和填料，增加纤维的的粘合强度，使表面单纤维不容易脱离，同时也加强粉尘的粘附。但该种方式在制浆时助剂和填料与制浆原材料之间的配比。而在制成后表面施胶，对表面的纤维紧度影响不稳定，耐磨效果不稳定。

2.适当改善制浆工艺来增加纤维的表而积，从而增加相邻羟基的结合力，提高产品表面紧度。但，该方式需要增加大量设备来配合，导致生产成本较高。

3.通过生产工艺的特别应对，使产品表面的密度提高，让纸塑产品与被包装物碰撞时不易起毛，如：制作贵金属的模具，加强模具表面硬度；提高整形干燥热压温度；大大提高热压整形压合力；尽量全湿整形，或延长压合时间；等等。同样，该方式也需要增加大量设备来配合，导致生产成本较高。

4.在产品的接触面作特殊应对处理，改善纸塑制品表面的光滑度、密度。如：纸浆模塑制品表面植绒毛；纸浆模塑制品表面复膜；等等。这种方式工序较为复杂，同样也需要大量的设备来进行配合，降低效率的同时也增加了成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，可在半成品移载过程中对半成品进行涂料喷淋，涂料可在移载过程中渗入半成品。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，包括机体、涂料桶以及喷淋机构，机体上设有上料平台、接料平台以及移载机构，所述移载机构可在上料平台以及接料平台之间往复运动，移载机构用于夹取上料平台上的半成品移动至接料平台；所述喷淋机构安装于机体上并位于上料平台和接料平台之间，喷淋机构用于在半成品移载过程中引导涂料桶内的涂料喷淋至所述半成品上。

进一步地，喷淋机构包括喷淋头、喷淋管、高压气罐以及进气管，所述喷淋头以可拆卸的方式安装于机体上并位于上料平台以及接料平台之间，所述喷淋管的一端与喷淋头连通，喷淋管的另一端与通过所述进气管与高压气罐连通，所述涂料桶通过一进料管与所述喷淋管连通；所述进气管上设有第一控制阀，所述进料管上设有第二控制阀。

进一步地，所述第一控制阀以及第二控制阀均为电磁阀。