[实用新型]一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置

说明书

本实用新型公开了一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置，涉及钒氮合金生产技术领域，包括与装置本体进口相连接的风机，所述风机的输入端通过管道连接有除尘系统，所述除尘系统包括与风机输入端相连通的箱体，箱体内间隔设置有多个滤尘板，所述箱体的底面开设有矩形开口且其两侧均通过转动连接有转板，而两个转板的相对面之间设置有拆卸机构，还包括设置于滤尘板上的敲打机构。本申请能够通过除尘系统有效的降低排进双推板窑副窑中热空气中含尘量，进而有助于保护相关双推板窑副窑中物料的生产需求，降低灰尘带来的不利影响，通过敲打机构能够将部分覆积在滤尘板表面上的灰垢振落，保证滤尘板持续对灰尘的截留效果。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金生产技术领域，具体是一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置。

背景技术

针对钒氮合金的研制及生产过程控制及设备配套先进性方面，国内外的冶金工作者做了很多工作，尽管人们对钒氮合金技术及设备配套研究，但终因生产难度大、技术含量高，使得该项技术在自动化方面应用不广泛。国内大部分生产钒氮合金的厂家使用真空炉、也有使用一步法单推板窑或双推板窑生产钒氮合金的装置，但都在尾段冷却段采用水冷或空气冷，造成了能源的流失。

专利号为CN205138230U公开了一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置，解决了上述问题，但是其最终目的是将经过置换而出的热量通入到双推板窑副窑中，热量的形式以热空气鼓入进双推板窑副窑中，这样一来进风源的滤尘效果就会变得尤为重要，灰尘较多容易造成双推板窑副窑中的扬尘现象，影响相关物料的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采用换热器回收钒氮合金尾段热量的装置，包括与装置本体进口相连接的风机，所述风机的输入端通过管道连接有除尘系统，所述除尘系统包括与风机输入端相连通的箱体，箱体内间隔设置有多个滤尘板，所述箱体的底面开设有矩形开口且其两侧均通过转动连接有转板，而两个转板的相对面之间设置有拆卸机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤尘板的顶侧自箱体上表面开设的通槽穿出并固定连接有提手，而滤尘板的周侧与箱体的对应内壁滑动抵贴，且滤尘板的底侧竖直抵贴在转板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括开设在两个转板相对侧面的卡槽，两个卡槽中均插接卡柱的一端，而卡柱的另一端固定连接有捏板，两个捏板的相对面上固定连接有多个对称的定位柱，且处于同一高度上的两个定位柱上均套装有压簧，同时两个捏板的相背面均复合有一层橡胶软垫，当压簧处于自然状态时，卡柱抵贴在对应的卡槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述捏板背向压簧的一侧面复合有一层橡胶软垫。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括设置于滤尘板上的敲打机构，敲打机构包括设置在滤尘板侧面处的金属球，金属球固定连接推杆的一端，而推杆的另一端穿出箱体的对应侧面并套设有握把，同时箱体的对应内侧面还固定连接有供推杆滑动连接的导向套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过除尘系统能够将吸入至风机中的气体进行滤尘作用，进而达到向装置本体中输送含尘量量较低的气体，以保证后续回收的热量再利用时的清洁性，由于经过了置换而出的热量最终会被通入到双推板窑副窑中，热量的形式以热空气鼓入进双推板窑副窑中，进而能够通过除尘系统有效的降低排进双推板窑副窑中热空气中含尘量，进而有助于保护相关双推板窑副窑中物料的生产需求，降低灰尘带来的不利影响；通过拆卸机构能够在每次使用后将转板打开，然后将灰尘自矩形开口倒出，避免下次使用过程中箱体出现扬尘现象，进而保证滤尘效果；人为通过推杆带动金属球撞击对应的滤尘板，从而能够将部分覆积在滤尘板表面上的灰垢振落，保证滤尘板持续对灰尘的截留效果。