[实用新型]一种颗粒状助剂生产线的导流装置

说明书

本实用新型涉及一种颗粒状助剂生产线的导流装置，沿物料的传输方向包括依次设置的连接在支撑架上的传送机构、设置在支撑架上且位于传送机构尾端的导流管、转动连接在导流管尾端的隔板，导流管下方且位于传送机构和隔板之间设置有限位机构，限位机构包括第一支撑板；一端设置在第一支撑板上、另一端设置在导流管上的相对设置的滑轨；滑动设置在两滑轨上、伸入导流管内且用于阻隔物料的限位板；设置在第一支撑板上且驱动限位板竖向运动的驱动组件。本实用新型具有提高产品质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及助剂制备的技术领域，尤其是涉及一种颗粒状助剂生产线的导流装置。

背景技术

目前橡胶鞋底制备的过程中，会加入助剂，使得橡胶鞋底不会出现发黑的现象。而颗粒状制备的最后一步，需要通过传送机构将将成品的颗粒状助剂导流至导流管中，最后传输到塑料袋中，通过塑料袋盛装然后运输到其他位置。

将成品的颗粒状助剂导流时，由于塑料袋盛装的体积有限，且为了避免传送机构损坏，不会轻易停止传送机构，因此会在导流管靠近塑料袋处设置隔板，控制隔板的运动从而将助剂阻隔在导流管内。

而隔板通常设置在导流管的顶部，导流管流通的情况下，隔板向上运动使隔板远离导流管；当导流管处于隔断的情况下，隔板向下运动，使隔板与导流管抵接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：成品助剂本身还保留一定的温度，则成品助剂没有完全冷却，当隔板向下运动的情况下，部分颗粒状的助剂会卡在隔板与导流管之间，甚至会将该助剂切断，从而导致装袋后的助剂粒径大小不一，或者将多个颗粒状的助剂压成团，影响成品助剂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种颗粒状助剂生产线的导流装置，防止隔板将助剂切断，对成品助剂起到保护的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种颗粒状助剂生产线的导流装置，沿物料的传输方向包括依次设置的连接在支撑架上的传送机构、设置在支撑架上且位于传送机构尾端的导流管、转动连接在导流管尾端的隔板，所述导流管下方且位于传送机构和隔板之间设置有限位机构，所述限位机构包括第一支撑板；一端设置在第一支撑板上、另一端设置在导流管上的相对设置的滑轨；滑动设置在两滑轨上、伸入导流管内且用于阻隔物料的限位板；设置在第一支撑板上且驱动限位板竖向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在隔板的前方设置有限位机构，限位机构先阻挡运动的物料，驱动组件驱动限位板沿着滑轨竖向运动，当对导流管进行阻隔时，限位板的运动方向为竖直向上，则限位板不会挤压物料，通过限位板首先将物料阻隔，而位于限位板后方的物料仍然可以沿着导流管继续运动，直至导流管没有物料，再将隔板打下，在限位板后方仍设置隔板的目的是防止限位板不能正常工作，则只能驱动隔板，通过隔板直接阻隔物料。

本实用新型进一步设置为：当所述限位板运动至最低处时，所述限位板的顶部与导流管内壁的底面齐平；当所述限位板运动至最高处时，所述限位板的顶部与导流管内壁的顶面齐平。

通过采用上述技术方案，当限位板运动至最低处时，限位板的顶部与导流管内壁的底面齐平，则不会影响物料的流动；当限位板运动至最高处时，限位板的顶部与导流管内壁的顶面齐平，则能更大程度的阻隔物料，防止物料过度在限位板前堆积。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括：设置在第一支撑板上的第二支撑板；设置在限位板上靠近第二支撑板侧壁的水平的凹槽；一端滑动连接在凹槽内、另一端转动连接在第二支撑板上的转动件；设置在转动件远离限位板的侧壁上且伸出第二支撑板的手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄，通过手柄驱动转动件转动，从而使转动件其中一端在凹槽内滑动，从而使限位板沿着滑轨运动，进而实现导流管的通断。