[实用新型]测量丝杆上油位置的装置

说明书

本实用新型提供的测量丝杆上油位置的装置，其特征在于，包括上油辊、上油凸轮、油池、传动箱；所述上油辊和上油凸轮可转动连接在所述传动箱的侧面；所述上油辊和上油凸轮的转动中心位于同一虚拟的竖直线上；所述上油辊位于所述上油凸轮的正上方；所述上油凸轮离转动中心最远端所在的虚拟圆的上顶点与所述上油辊外圆的下顶点相切；所述上油辊与所述上油凸轮的转动方向相同，即所述上油辊与所述上油凸轮离转动中心最远端所在的虚拟圆相切点的切线速度相反；所述油池位于所述上油凸轮预设距离的正下方；所述油池内装有用于浸润纺丝的油液；所述油液的表面高于所述上油凸轮离转动中心最远端所在的虚拟圆的下顶点。实现对上油辊间断上油并有自洁能力。

技术领域

本实用新型涉及上油设备技术领域，尤其是涉及测量丝杆上油位置的装置。

背景技术

化纤纺丝是近代发展起来的新型细线，原料经过熔融后进行牵伸拉丝，由于牵伸拉丝过程中受到牵伸辊和导向轮的摩擦会引起纺丝产生静电和起毛，对生产加工带来诸多不便，故需对纺丝进行上油处理。

现有的上油机构是让纺丝经过上油辊，由于上油辊浸在油池中，从而达到对纺丝上油的目的。但是，该方法对纺丝的上油量往往过大，造成牵伸过程中出现不断滴油的现象，对机器造成了污染，需要人工的二次清洁，费时费力。目前解决上油量过大的方法是通过在上油后增加一道滤油工序，利用滤油器将纺丝中多余的油通过挤压的方式挤压出来，达到调节合理上油量的目的。上述方法需要外加滤油器，使生产线变长，而且经过滤油器后的纺丝纤维还会被挤压变硬，不利于后续的牵伸加工。再者，上油辊由于表面有一层油膜的存在，会不断沾附灰尘和绒絮杂质，会对待上油的纺丝品质造成影响。现有的上油装置没有对上油辊做相应的清洁处理，仅仅靠油辊经过油池的自洁能力是不够的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供测量丝杆上油位置的装置，实现对上油辊间断上油并且具有自洁能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

测量丝杆上油位置的装置，包括上油辊、上油凸轮、油池、传动箱；

所述上油辊和上油凸轮可转动连接在所述传动箱的侧面；

所述上油辊和上油凸轮的转动中心位于同一虚拟的竖直线上；

所述上油辊位于所述上油凸轮的正上方；

所述上油凸轮离转动中心最远端所在的虚拟圆的上顶点与所述上油辊外圆的下顶点相切；

所述上油辊与所述上油凸轮的转动方向相同，所述上油辊与所述上油凸轮离转动中心最远端所在的虚拟圆相切点的切线速度相反；

所述油池位于所述上油凸轮预设距离的正下方；所述油池内装有用于浸润纺丝的油液；所述油液的表面高于所述上油凸轮离转动中心最远端所在的虚拟圆的下顶点。

进一步的，还包括挡油板；

所述挡油板位于所述上油凸轮的正上方；

所述挡油板的一端与所述传动箱的侧面固定连接；

所述挡油板的宽度小于所述上油辊的直径。

进一步的，所述挡油板横截面为梯形；

所述梯形的上底边预设距离设置于所述上油辊外圆的上顶点的上方；所述梯形的下底边小于所述上油辊的直径。

进一步的，还包括吸油层；

所述吸油层套设于所述上油凸轮的表面。

进一步的，还包括滤网；

所述滤网位于所述油池内；

所述滤网所在平面与所述上油凸轮离转动中心最远端所在的虚拟圆的下顶点相切。