[实用新型]一种聚合物锂电池制极片用表面除杂设备

说明书

本实用新型公开了一种聚合物锂电池制极片用表面除杂设备，包括底板，所述底板上滑动连接有两个定位板，两个所述定位板上分别焊接有一个齿条，两个所述齿条共同啮合有齿轮，所述齿轮的回转中心固定连接有固定轴，所述固定轴位于齿轮下方的一端通过轴承与底板转动连接，所述固定轴在齿轮上方的一端固定连接有手摇杆，两个所述定位板远离齿轮的一侧共同连接有擦洗装置。本实用新型通过设置两个定位板做相互靠近或者远离的运动，实现对于两个固定在定位板上的毛刷相互靠近的运动，通过两个毛刷与极片表面的接触同时将极片的两个表面进行擦洗操作，提高了擦洗效率，并在擦拭完成后获得厚度均匀的极片，避免后续操作时产生厚边缺陷的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制作技术领域，尤其涉及一种聚合物锂电池制极片用表面除杂设备。

背景技术

锂电池的极片在制作过程中，分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺，而极片在辊压过程中，厚边承受更大的压力，不仅造成极片在横向密度上不同，也会造成厚边处活物质颗粒被碾碎，存在厚边缺陷的极片经过压制后，会出现较严重的翘曲现象，对后续的分切、卷绕过程中也会有很大的影响。

而极片厚边的形成一般是由于在极片制作时外来的灰尘和杂质附着导致极片部分表面出现厚度不同的状态，使得在极片进行辊压时产生厚边缺陷的现象，基于此，本实用新型设计一种聚合物锂电池制极片用表面除杂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合物锂电池制极片用表面除杂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚合物锂电池制极片用表面除杂设备，包括底板，所述底板上滑动连接有两个相互平行的定位板，两个所述定位板上分别焊接有一个齿条，两个所述齿条相互平行设置在定位板的顶部，两个所述齿条共同啮合有齿轮，所述齿轮的回转中心固定连接有固定轴，所述固定轴位于齿轮下方的一端通过轴承与底板转动连接，所述固定轴在齿轮上方的一端固定连接有手摇杆，两个所述定位板远离齿轮的一侧共同连接有擦洗装置。

优选地，所述擦洗装置包括驱动结构和传动结构，所述传动结构包括两个连接杆，两个所述连接杆分别对称设置在两个定位板相互靠近的一侧，每个所述连接杆均连接有一个毛刷，两个所述毛刷与电池极片的两个面分别相抵。

优选地，所述驱动结构包括滑盒，所述滑盒中设有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有多个滑块，多个所述滑块共同固定电池极片的底部，往复丝杠电连接有电机，所述电机焊接在滑盒的外侧壁上。

优选地，所述滑块开设有凹型槽，所述滑块的两个侧壁分别贯穿设有一个短杆，每个所述短杆的两端分别焊接有一个夹块和压板，所述夹块位于凹型槽内，所述压板和滑块外壁焊接有弹簧，所述弹簧套接在短杆外。

优选地，所述连接杆远离毛刷一侧连通有进水管，所述连接杆内开设有通孔并与毛刷的刷毛部分连通，所述进水管与外界的储水设备连通。

优选地，所述底板与定位板的连接处开设有垂直定位板设置的限位槽，每个所述定位板底部均焊接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。

本实用新型中，相比于现有技术，优点在于：

1、本实用新型通过设置由两个齿条和齿轮构成的结构实现在齿轮转动时两个齿条分别带动两个定位板做相互靠近或者远离的运动，实现对于两个固定在定位板上的毛刷相互靠近的运动，使得在使用时通过两个毛刷与极片表面的接触同时将极片的两个表面进行擦洗操作，提高了擦洗效率；

2、本实用新型在使用时，由于两个毛刷在相互靠近时距离极片的位置相同，使得在使用时可以同时通过刷毛部分与极片的接触将极片的厚边进行打磨处理，使得在擦拭完成后获得厚度均匀的极片，避免后续操作时产生厚边缺陷的问题。

附图说明