[实用新型]一种键合丝生产用拉丝模具

说明书

本实用新型涉及键合丝生产用具技术领域，且公开了一种键合丝生产用拉丝模具，包括第一外半模、第二外半模和紧固螺栓，第一外半模和第二外半模的两侧均分别设有第一固定耳和第二固定耳。该键合丝生产用拉丝模具，通过位于内模芯入口区、压缩区和定径区外壁上的导热层，将内模芯入口区、压缩区和定径区与键合丝摩擦产生的热量通过内、外导热连接件传导至第一和第二外半模外部的散热片上，从而利用外部环境中的冷空气对散热片进行散热，且由于拉丝模具在使用过程中是高速旋转的，因而可以进一步提高散热片的散热效果，提高了该键合丝拉丝模具在生产过程中内模芯的散热效果，有助于提高键合丝的拉丝效果、确保键合丝加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及键合丝生产用具技术领域，具体为一种键合丝生产用拉丝模具。

背景技术

在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。

然而，现有的键合丝生产用拉丝模具的外模通常为一个整体，无法进行拆卸，当内模芯出现磨损等情况需要更换等操作时，不便于内模芯的拆卸，且现有键合丝拉丝使用的拉丝模具在工作过程中，内模芯内壁与键合丝之间摩擦较大，容易产生较高的温度，聚集在内模芯内部难以消散，很容易影响键合丝拉丝效果，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种键合丝生产用拉丝模具，具备便于安装拆卸、散热效果好的优点，解决了现有的键合丝生产用拉丝模具的外模通常为一个整体，无法进行拆卸，当内模芯出现磨损等情况需要更换等操作时，不便于内模芯的拆卸，且现有键合丝拉丝使用的拉丝模具在工作过程中，内模芯内壁与键合丝之间摩擦较大，容易产生较高的温度，聚集在内模芯内部难以消散，很容易影响键合丝拉丝效果，影响加工效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种键合丝生产用拉丝模具，包括第一外半模、第二外半模和紧固螺栓，所述第一外半模和第二外半模的两侧均分别设有第一固定耳和第二固定耳，所述第一固定耳一侧设有关于其中部对称的两个定位块，所述第二固定耳靠近第一固定耳的一侧开设有关于其中部对称并与定位块位置相对应的定位槽，所述第一外半模和第二外半模的内壁上均开设有两个凹槽，且第一外半模和第二外半模之间的内部套装有内模芯，所述内模芯的外壁上设有与第一外半模和第二外半模上四个凹槽位置对应的突起，且内模芯的内部设有延伸至其外表面的内导热连接件，所述内导热连接件位于内模芯外侧的一端中部设有定位凸起，所述第一外半模和第二外半模的内部设有贯穿其内部的外导热连接件，所述外导热连接件靠近第一外半模或第二外半模内壁的一侧中部开设有定位凹槽，且外导热连接件靠近第一外半模或第二外半模外壁的一侧固定连接有位于第一外半模或第二外半模外壁上的散热片。

优选的，所述内模芯内腔的中部自上而下依次开设有第一入口区、第一压缩区、定径区、第二压缩区和第二入口区，所述内模芯的第一入口区、第一压缩区、定径区、第二压缩区和第二入口区外壁上均设有导热层。

优选的，所述第一外半模和第二外半模为大小相同的半圆形，且第一外半模和第二外半模通过紧固螺栓贯穿第一固定耳和第二固定耳固定连接在一起。

优选的，所述第一固定耳上的定位块与第二固定耳上的定位槽活动套接。

优选的，所述内模芯外壁上的突起与第一外半模和第二外半模内壁上的凹槽活动套接。

优选的，所述内导热连接件外侧的定位凸起与外导热连接件内侧的定位凹槽活动套接，且内导热连接件内侧的一端与导热层固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：