[实用新型]带自动翻板的节距输送机

说明书

本实用新型涉及一种带自动翻板的节距输送机，包括机架、翻板机构、滑动连接在机架上且水平布置的滑架、安装在机架上且与滑架传动连接的滑动驱动组件以及安装在滑架上的若干推板组件，翻板机构设置在机架上，翻板机构包括翻转部、翻转电机和旋转轴，翻转部通过旋转轴架设在机架上，翻转电机与旋转轴传动连接以带动该旋转轴旋转，翻转部周向均匀间隔设置有若干插板槽，各插板槽的槽深所在方向指向旋转轴；各推板组件具有抬起和落下两个状态，各推板组件处于抬起状态时运动方向指向插板槽，降低了成本，机构稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块托板转运技术领域，特别是涉及一种带自动翻板的节距输送机。

背景技术

混凝土砌块，作为建筑领域的基础材料，每年的需要量很大。传统的混凝土砌块在加工的过程中，需要通过托板托起砌块进行运输。在混凝土砌块完成最后的加工工序，需要进行对托板进行回收并翻面，传统的托板回收需要分别单独设置横跨输送机的翻板机，这样不仅翻板机体积大、成本高，而且翻板机与输送机没有融合设计，单独设计的翻板机因为质量较轻，在翻板时易晃动，为保证输送机与翻板机的准确衔接，需要繁琐的调试翻板机与输送机的相对位置，十分不便。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种带自动翻板的节距输送机，降低了成本，机构稳定性好。

本实用新型采用的技术解决方案是：带自动翻板的节距输送机，包括机架、翻板机构、滑动连接在所述机架上且水平布置的滑架、安装在机架上且与滑架传动连接的滑动驱动组件以及安装在滑架上的若干推板组件，所述翻板机构设置在机架上，所述翻板机构包括翻转部、翻转电机和旋转轴，所述翻转部通过旋转轴架设在所述机架上，所述翻转电机与所述旋转轴传动连接以带动该旋转轴旋转，所述翻转部周向均匀间隔设置有若干插板槽，各插板槽的槽深所在方向指向旋转轴；所述各推板组件具有抬起和落下两个状态，所述各推板组件处于抬起状态时运动方向指向插板槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动驱动组件包括固定安装在所述机架上的驱动电机、传动连接在所述驱动电机的输出轴上的主动链轮、设置在所述机架上的从动链轮以及绕设在所述从动链轮和主动链轮上的链条，所述滑架固定在所述链条上，所述链条与滑架的固定点运动轨迹与滑架平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的两侧具有滑轨，所述滑架两侧设置有滚动配合于同侧滑轨的滑轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑架两侧分别设有两个滑轮且分别安装在滑架的前后两端。

作为本实用新型的进一步改进，各所述滑轮均包括轮缘，各所述轮缘顶靠在滑轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻转部由两个同轴固装在旋转轴上的翻转板组成，各翻转板上均周向均匀设置有插槽，所述两个翻转板上的插槽两两一对且每对均位于同一平面上而构成所述插板槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻转部上的周向相邻两个插板槽之间的圆心角为60°、90°或180°。

作为本实用新型的进一步改进，所述推板组件包括推块、固装在滑架上的板座和分别固装在板座上的铰接轴、前挡块、后挡块，所述推块通过铰接轴铰接在板座上，所述推块绕铰接轴转动，所述推块具有抬起和落下两个状态，所述推块抬起时推块抵接后挡块，所述推块落下时推块抵接前挡块，所述推块处于抬起状态时推块顶端高于机架上平面，所述推块处于自由状态时为抬起状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰接轴相比推块重心更靠近翻板机构。

本实用新型的有益效果是：

1：滑架和翻板机构均安装在机架上，翻板机构无需另外设置支架，降低了成本，且翻板机构与滑架共用一个机架使得翻板机构更稳定。