[实用新型]锻件残余毛边的快速测量装置

说明书

本实用新型公开了一种锻件残余毛边的快速测量装置，包括第一样板、第二样板、样板支座以及量具，所述第一样板和第二样板均具有用于与锻件拔模斜面贴合的贴合斜面、用于与锻件模口圆角贴合的贴合弧面以及定位结构，所述样板支座设置有定位面，所述第一样板和第二样板的定位结构均与定位面滑动配合，且第一样板和第二样板之间具有测量空间以及一测量基准。本工具结构简单，制造方便，造价低，使用也比较方便，能够较快地测出锻件残余毛边，且测量准确度比较高。

技术领域

本实用新型涉及测量工具领域，具体涉及一种锻件残余毛边的快速测量装置。

背景技术

锻件残余毛边宽度是指锻件在分模面上的最大设计轮廓与实际去除毛边后的轮廓的距离，其快速、准确的表征作为锻件外形、锻造成形、后续加工的重要参数。目前测量残余飞边的方法包括(1)扫描法：使用三坐标测量仪扫描实体锻件在空间中的坐标,再通过计算机处理拟合形状，最终扫描实体与锻件数模对比获得残余飞边量；(2)人工比靠法：操作者手持量具比靠残留飞边。扫描法流程冗杂、三坐标扫描设备成本高、扫描过程耗时；人工比靠法误差大，可达20mm。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锻件残余毛边的快速测量装置，实施成本低，测量效率高，且具有较高的准确率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：锻件残余毛边的快速测量装置，包括第一样板、第二样板、样板支座以及量具，所述第一样板和第二样板均具有用于与锻件拔模斜面贴合的贴合斜面、用于与锻件模口圆角贴合的贴合弧面以及定位结构，所述样板支座设置有定位面，所述第一样板和第二样板的定位结构均与定位面滑动配合，且第一样板和第二样板之间具有测量空间以及一测量基准。

进一步地，所述定位面上设置有竖直贯穿定位面的定位槽，所述定位槽槽底的宽度大于槽口的宽度，所述定位结构为定位凸台，所述定位凸台的形状与定位槽的形状适配，且定位凸台位于定位槽内并与定位槽滑动配合。

进一步地，所述定位槽为燕尾槽。

进一步地，所述量具的底部设置有卡板，所述样板支座上设置有截面呈凸字形的卡槽，所述卡板位于卡槽内并与卡槽滑动配合，且所述量具位于第一样板和第二样板之间。

进一步地，所述测量基准为测量空间与样板支座定位面的交界线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工具结构简单，制造方便，造价低，使用也比较方便，能够较快地测出锻件残余毛边，且测量准确度高。

附图说明

图1为本装置的示意图；

图2为锻件示意图；

图3为测量原理图；

附图标记：1—第一样板；11—贴合斜面；12—贴合弧面；13—测量基准；14—定位凸台；2—第二样板；3—样板支座；31—定位面；32—定位槽；33—卡槽；4—量具；41—卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的锻件残余毛边的快速测量装置，如图1所示，包括第一样板1、第二样板2、样板支座3以及量具4，所述第一样板1和第二样板2均具有用于与锻件拔模斜面贴合的贴合斜面11、用于与锻件模口圆角贴合的贴合弧面12以及定位结构，所述样板支座3设置有定位面31，所述第一样板1和第二样板2的定位结构均与定位面31滑动配合，且第一样板1和第二样板2之间具有测量空间以及一测量基准13。