[实用新型]一种车间废硅钢再熔钢炉

说明书

本实用新型公开的属于钢炉技术领域，尤其是一种车间废硅钢再熔钢炉，包括熔钢炉外壳和两个支撑装置，伸缩熔钢炉外壳位于两个支撑装置之间，熔钢炉外壳的内部设置有冷制腔，熔钢炉外壳的左右两侧分别设置有排水管和进水管，冷制腔的内部设置有坩埚，坩埚的内部设置有磁轭层，磁轭层的内部设置有炉钢内腔，冷制腔内部的右侧壁固定连接有发动机，发动机的输出端固定连接有转轴，转轴的外侧壁固定连接有搅拌杆，熔钢炉外壳的右侧壁固定连接有档口，通过在坩埚的内部设置磁轭层，从而使磁轭提供磁路，增强磁导通能力，在磁路中只起磁力线传输的作用，防止漏磁对坩埚外导磁材料作用加热，可提高熔炼效率，起到减小干扰和保护作用。

技术领域

本实用新型涉及筛沙装置技术领域，特别涉及一种车间废硅钢再熔钢炉。

背景技术

硅钢是一种在成品钢中，要求碳含量0.0050％，硅含量在0.502.00％的特殊钢种，冶炼硅钢重点是控制钢液中碳、硅、铝和夹杂物等成分，以及冶炼温度，在现有技术中，冶炼硅钢的常规方式是采用转炉和真空炉冶炼，其中，转炉冶炼主要是控制钢液中硫、磷元素的含量，且在转炉冶炼终点时不脱氧；真空炉冶炼主要是对钢液进行自然脱碳处理，即将钢液中的碳脱至0.0050％以下，然后进行脱氧合金化，以满足成品钢种的成分要求。

但是现有的车间废硅钢再熔钢炉熔炼的效率低，在熔钢炉停止工作时，熔钢炉不能快速降温。

实用新型内容

本实用新型提供一种车间废硅钢再熔钢炉，旨在解决现有的车间废硅钢再熔钢炉熔炼的效率低，在熔钢炉停止工作时，熔钢炉不能快速降温的问题。

本实用新型是这样实现的，一种车间废硅钢再熔钢炉，包括熔钢炉外壳和两个支撑装置，所述熔钢炉外壳位于两个支撑装置之间，所述熔钢炉外壳的内部设置有冷制腔，所述熔钢炉外壳的左右两侧分别设置有排水管和进水管，所述排水管与进水管均与冷制腔连通，所述冷制腔的内部设置有坩埚，所述坩埚的内部设置有磁轭层，所述磁轭层的内部设置有炉钢内腔，所述冷制腔内部的左侧壁固定连接有发动机，所述发动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离发动机的一端依次贯穿坩埚、磁轭层与炉钢内腔并延伸至炉钢内腔的内部，所述转轴的外侧壁固定连接有搅拌杆，所述熔钢炉外壳的右侧壁固定连接有档口，所述档口位于进水管的下方，所述熔钢炉外壳的前后两侧均固定连接有强力螺栓，所述强力螺栓远离熔钢炉外壳的一端均贯穿支撑装置并延伸至支撑装置的外部。

为了使支撑装置对熔钢炉外壳更稳固的支撑，作为本实用新型的一种车间废硅钢再熔钢炉优选的，两个所述支撑装置的下端面均固定连接有立柱，两个所述支撑装置的左右两侧均固定连接有斜立柱，两个所述立柱与两个斜立柱的下端面均固定连接有支撑块。

为了方便将熔钢炉外壳拉动，使熔钢炉外壳倾斜，便于将炉钢内腔熔炼好的废硅钢液从炉钢内腔倒入溶液桶内，作为本实用新型的一种车间废硅钢再熔钢炉优选的，所述熔钢炉外壳的右侧壁固定连接有两组限位板，两组所述限位板的内部均贯穿连接有卡杆，两个所述卡杆的外侧壁均贯穿连接有拉环，两个所述限位板均位于排水管的上方，两个所述拉环的外侧壁均固定连接伸缩杆。

为了使伸缩杆方便拉动熔钢炉外壳，并且便伸缩杆伸缩，作为本实用新型的一种车间废硅钢再熔钢炉优选的，两个所述伸缩杆的另一端固定连接有滑块，两个所述限位板的正下方均设置有两个与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

为了方便将将炉钢内腔熔炼好的废硅钢液从炉钢内腔倒入到溶液桶内，便于传送带将熔炼好的废硅钢液传送，作为本实用新型的一种车间废硅钢再熔钢炉优选的，两个所述滑槽之间设置有传送带，所述传送带的上端面活动连接有溶液桶，所述溶液桶位于熔钢炉外壳的正下方。

为了减少了人工作业，直接用传送带将废硅钢传送到熔钢炉外壳，提高了工作效率，作为本实用新型的一种车间废硅钢再熔钢炉优选的，所述熔钢炉外壳与两个支撑装置的左侧设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧固定连接有斜传送带，所述斜传送带的右侧固定连接有第二传送带。