[实用新型]一种热敏电阻导线焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种热敏电阻导线焊接设备，属于电阻生产加工领域，一种热敏电阻导线焊接设备，包括焊接台，焊接台的上端中部位置处固定连接有电阻定位板，电阻定位板的上端侧壁上开凿有多个定位腔，焊接台靠近前端的侧壁上开凿有滑动腔，滑动腔的内部滑动连接有滑动板，滑动板的侧壁上开凿有多组与定位腔位置对应的导线限位孔，通过带有定位腔的电阻定位板与带有导线限位孔的滑动板进行配合使用，实现将导线传递至定位腔内的电阻芯片处，再通过焊枪进行焊接，通过导线限位孔对导线进行限位，无需人工对导线进行操作焊接，在一定程度上有效提高了焊接质量，同时设置多组同步焊接，有效提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及电阻生产加工领域，更具体地说，涉及一种热敏电阻导线焊接设备。

背景技术

在热敏电阻的生产加工过程中，需要将电阻体和一对导线(引线)进行熔接，实现电阻体芯片与两导线进行封装。

由于热敏电阻薄、窄、短，焊接空间小，若直接通过手工焊接很容易焊歪，导致导线与电阻芯片的焊接位置发生偏移，这样很容易造成热敏电阻的虚焊及外观不良等问题，从而导致热敏电阻功能失效。

为此，我们提出一种热敏电阻导线焊接设备来有效提高现有技术中的焊接效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热敏电阻导线焊接设备，通过带有定位腔的电阻定位板与带有导线限位孔的滑动板进行配合使用，实现将导线传递至定位腔内的电阻芯片处，再通过焊枪进行焊接，通过导线限位孔对导线进行限位，无需人工对导线进行操作焊接，在一定程度上有效提高了焊接质量，同时设置多组同步焊接，有效提高了焊接效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种热敏电阻导线焊接设备，包括焊接台，所述焊接台的上端中部位置处固定连接有电阻定位板，所述电阻定位板的上端侧壁上开凿有多个定位腔，所述焊接台靠近前端的侧壁上开凿有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁上开凿有多组与定位腔位置对应的导线限位孔，所述焊接台的前端侧壁上固定连接有对滑动板进行驱动的驱动机构，所述焊接台远离滑动板的一端固定连接有竖板，所述竖板的前端两侧均嵌设安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间滑动连接有升降板，所述升降板的前端侧壁上固定安装有多个与定位腔位置对应的焊接机构，通过带有定位腔的电阻定位板与带有导线限位孔的滑动板进行配合使用，实现将导线传递至定位腔内的电阻芯片处，再通过焊枪进行焊接，通过导线限位孔对导线进行限位，无需人工对导线进行操作焊接，在一定程度上有效提高了焊接质量，同时设置多组同步焊接，有效提高了焊接效率。

进一步的，所述定位腔的内壁上包覆有柔性挤压垫，所述导线限位孔的内壁上包覆有绝缘橡胶套，且每组导线限位孔的个数为两个，绝缘橡胶套对穿设的导线起到限位作用，从而导线能够随滑动板沿水平方向上进行移动。

进一步的，所述驱动机构包括固定连接在焊接台前端侧壁上的承载板，所述承载板的上端边缘处固定连接有连接板，所述连接板的外侧壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿连接板并固定连接在滑动板的外端侧壁上，电动推杆的设置实现滑动板沿水平方向上进行运动，对导线起到推送作用。

进一步的，所述滑动板的下端两侧均固定连接有滑动块，所述滑动腔的内底部两侧均开凿有与滑动块位置对应的滑动导向槽，滑动块与滑动导向槽的配合使用，有利于提高滑动板的滑动平稳性。

进一步的，所述焊接机构包括固定连接在升降板外侧壁上的固定套，所述固定套上固定套接有焊枪，所述焊枪的底端设有焊头。

进一步的，所述焊接台的上端两侧均固定连接有与升降板位置对应的导向轴，两个所述导向轴的顶端均贯穿升降板并延伸向上，导向轴的设置有利于提高升降板在竖直方向上运动的平稳性。