[实用新型]一种内嵌式的内流棒鼓

说明书

本实用新型公开了一种内嵌式的内流棒鼓，其特征在于包括上法兰、筛板装置、中间联接环、下法兰，所述筛板装置设有两件，所述若干件筛板装置通过中间联接环连接，所述筛板装置包括棒条、导向环和固定环，所述棒条设有若干件，并以筛板装置中轴线为中心呈圆周均布设置，所述若干件棒条围成一个带有若干缝隙的圆桶，圆桶的内侧两相邻棒条与棒条之间形成宽缝，外侧两相邻棒条与棒条于波纹三角头处形成窄缝。本实用新型采用带缺口的棒条，该缺口切去了棒条上三角波纹的凸起部，并设于固定环与棒条相套接处，使固定环内两相邻棒条之间的间隙加宽至1.71‑1.85，有效防止了棒条在固定环中烂齿脱落，大大提高了筛鼓的使用寿命，实现了棒状筛鼓应用于内流式筛鼓。

技术领域

本实用新型涉及压力筛技术领域，特别涉及用于造纸行业浆料净化设备压力筛的一种内嵌式的内流棒鼓。

背景技术

传统铣切筛鼓存在缝隙不均匀、焊接变形大、小于0.25mm缝隙基本无法加工,且制造周期长、通过量低等缺点，适应不了现代造纸行业发展的要求。当前，在造纸制浆设备中普遍用棒状筛鼓取代了传统的铣切筛鼓。棒状筛鼓由于其棒条经过压制拉削，形成高光洁度、高硬度等特点。又通过棒条相互之间的组合可获得筛选缝隙0.1mm这样超小的筛选要求。具有过浆阻力小、效率高，纸浆通过量大、容易形成均匀的窄缝隙、过滤效果好、制造周期短等优点。然而，上述棒状筛鼓因结构特点以往均使用在外流式筛鼓上，内流式筛鼓因棒条的波纹三角头与另一棒条相邻太近（仅0.2-0.35mm）,导致棒条在固定众多棒条的固定环中烂齿脱落，从而使得筛鼓报废。目前，国内尚无厂家制造内流式棒鼓。

实用新型内容

为了解决上述背景技术问题，本实用新型提供了一种内嵌式的内流棒鼓，该内流棒鼓采用带缺口的棒条，该缺口切去了棒条上三角波纹的凸起部，并设于导向环、固定环与棒条相套接处，使导向环、固定环内两相邻棒条之间的间隙加宽至1.85，有效防止了棒条在固定环中烂齿脱落，大大提高了筛鼓的使用寿命，实现了棒状筛鼓应用于内流式筛鼓。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内嵌式的内流棒鼓，其特征在于包括上法兰、筛板装置、中间联接环、下法兰，所述筛板装置设有两件，所述两件筛板装置同轴且呈竖直分布，所述两筛板装置之间通过中间联接环相连，所述筛板装置包括棒条、导向环和固定环，所述棒条设有若干件，并以筛板装置中轴线为中心呈圆周均布设置，所述若干件棒条围成一个带有若干缝隙的圆桶，所述导向环设有两件，分别套设于圆桶的上、下端外侧面上，所述固定环设有若干件，分别均布套设于圆桶的中间外侧面上，所述棒条外侧沿圆桶的圆周方向法向设有波纹三角头，内侧设为平板，所述棒条外侧波纹三角头凸起侧两端均设有缺口Ⅰ，中间均布设有若干个缺口Ⅱ，该两缺口Ⅰ和若干缺口Ⅱ将棒条的波纹三角头分成均等长度的若干段，所述缺口Ⅰ、Ⅱ底面与平板对应面平齐，所述缺口Ⅱ的宽度与固定环的厚度相匹配，所述导向环、固定环的内侧均设有若干与棒条缺口横截面形状一致、尺寸相配合的卡槽，卡槽数量与棒条数量一致，所述固定环卡设于棒条的缺口Ⅱ处，所述固定环的若干卡槽与围成圆桶的若干棒条的对应缺口Ⅱ相卡接，所述导向环卡设于棒条的缺口Ⅰ处，所述导向环的若干卡槽与围成圆桶的若干棒条的对应缺口Ⅰ相卡接，所述上法兰固定连接于上面的筛板装置上端导向环上平面上，所述中间联接环的上、下端面分别与两筛板装置的对应导向环下、上平面固定连接，所述下法兰固定连接于下面的筛板装置下端导向环上平面上，所述上法兰、下法兰、固定环、中间联接环、导向环均与圆桶同轴；

所述圆桶的内侧两相邻棒条与棒条之间形成宽缝，外侧两相邻棒条与棒条于波纹三角头处形成窄缝。

进一步的，所述窄缝设为0.1～0.35mm。

进一步的，所述圆桶的若干棒条的内侧面设于同一个圆上，该圆的圆度设为0.3～0.5mm

进一步的，所述中间联接环的内侧壁中部设有内环形凸起，该内环形凸起的上、下端面分别与两对应筛板装置的下平面、上平面固定连接。

进一步的，所述导向环厚度小于固定环厚度。