[实用新型]一种本体多孔位双向加工设备有效
申请号: | 201921697320.1 | 申请日: | 2019-10-11 |
公开(公告)号: | CN210817559U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 胡正顺;胡正慎 | 申请(专利权)人: | 无锡君帆科技有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B39/16;B23Q1/25;B23Q3/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 本体 多孔 双向 加工 设备 | ||
本实用新型属于自动加工设备技术领域,涉及一种本体多孔位双向加工设备,包括工装夹具、驱动工装夹具沿着X轴移动的X轴移动模块、对称设于X轴移动模块两侧的Y轴移动模块以及由Y轴移动模块驱动的前刀架和后刀架,所述前刀架上设有若干台阶钻,所述后刀架上设有若干底孔钻,两个前刀架上的台阶钻两两同轴并位置对称,两个后刀架上的底孔钻两两同轴并位置对称,同一侧的台阶钻和底孔钻的布置结构相同。本设备免去了对本体的重复装夹定位,保证了钻孔精度,提高了加工效率。
技术领域
本实用新型涉及自动加工设备技术领域,特别涉及一种本体多孔位双向加工设备。
背景技术
液压油缸是一种应用广泛的执行元件,在社会的各行各业中都能看到它的身影。液压油缸的种类繁多,安装固定方式各不相同。其中有一种薄型油缸,其本体1为四方长条形结构,其中还打有四个用来安装内六角钢螺丝的底孔11,每个底孔的两端各有一个沉台结构12,如图1所示。在对本体1两端面进行加工时,传统的加工方法是钳工在两端面上划线标示出安装孔的中心位置,通过加工中心加工出其中的一面,装夹该面加工另一面。由此工艺可以看出,加工类似四方长条形结构这样的工件,一般需要二次装夹,这样就会使得工件的精度变差,而且加工效率低下。
因此,为避免上述问题,确有必要提供一种针对本体孔位进行双向多次加工的新型加工方式,以克服目前所出现的缺陷。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种本体多孔位双向加工设备,可以高精度高效率地加工对称面相同孔位和孔数的本体。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种本体多孔位双向加工设备,包括工装夹具、驱动工装夹具沿着X轴移动的X轴移动模块、对称设于X轴移动模块两侧的Y轴移动模块以及由Y轴移动模块驱动的前刀架和后刀架,所述前刀架上设有若干台阶钻,所述后刀架上设有若干底孔钻,两个前刀架上的台阶钻两两同轴并位置对称,两个后刀架上的底孔钻两两同轴并位置对称,同一侧的台阶钻和底孔钻的布置结构相同。
具体的,所述工装夹具包括能在X轴移动模块上沿X向移动的定位底板、悬设于定位底板上方的支撑块、固定于支撑块上的油缸以及由油缸驱动用来与定位底板配合夹紧本体的垫块。
进一步的,所述定位底板上设有一个Y向延伸的定位槽,所述定位槽中设有两个可移动式定位块,所述定位槽内设有多对用来螺丝固定可移动式定位块的螺丝孔。
进一步的,所述可移动式定位块上设有供所述螺丝穿过的腰型孔,所述腰型孔沿Y向延伸。
进一步的,所述定位底板上还设有X向延伸的侧槽,所述侧槽用来配合与本体固定的锁紧块。
具体的,所述底孔钻具有中心出水口。
具体的,同一个前刀架上的台阶钻呈中心距相同的方形排布,同一个后刀架上的底孔钻也呈中心距相同的方形排布,相邻台阶钻的中心距与相邻底孔钻的中心距相等。
相比于现有技术,本实用新型技术方案的有益效果是:
本设备免去了对本体的重复装夹定位,保证了钻孔精度,提高了加工效率。
附图说明
图1为本体透视图;
图2为实施例本体多孔位双向加工设备的立体图;
图3为工装夹具在夹持本体时的立体图;
图4为定位底板的立体图;
图5为可移动式定位块的立体图;
图6为底孔钻的立体图。
图中标记为:
1-本体,11-底孔,12-沉台结构;
2-X轴移动模块;
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