[实用新型]防跑绒抗撕裂羽绒服面料

说明书

本实用新型公开一种防跑绒抗撕裂羽绒服面料，其技术特征在于所述面料层和里料层直接设有网格连接层，所述网格连接层包括网格上连接层和网格下连接层，所述网格上连接层和网格下连接层之间对应重叠的部分中线处纵向设有中央缝合线，所述网格上连接层和网格下连接层之间对应重叠的部分的两侧均分别设有与面料层和里料层配合的密封粘合层，本实用新型的优点在于，相比于传统的之间对面料层和里料层进行缝合，这里采用网格上连接层和网格下连接层之间设置中央缝合线进行缝合后在将二者分别粘合在面料层和里料层上进行结合固定，有效避免了羽绒服面料跑绒撕裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及面料加工领域，具体地说，是一种防跑绒抗撕裂羽绒服面料。

背景技术

现有的羽绒服，一般是直接采用面料与里料缝合的方式，然后再填充羽绒，这种结构，会在羽绒服的面料上留下缝合的纱线，这样很容易出现纱线被刮开的现象，而且羽毛很容易出缝合的孔位挤出，可能会造成羽绒服快速破裂，影响产品的使用质量。

此外，羽绒服面料一般为聚酯类有机面料，一旦由纱线进行缝合后会在聚酯类有机面料的表面产生穿孔，对于整体压膜而非编织结构构成的面料，其表面一旦发生穿孔后其对剪应力的抵抗能力会大大降低，受到外界拉扯时穿孔处容易发生断裂，从而导致跑绒和羽绒服面料损坏，因此，我们需要一种具有良好封闭效果和结构强度的羽绒服面料。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种防跑绒抗撕裂羽绒服面料。

技术方案：本实用新型所述一种防跑绒抗撕裂羽绒服面料，包括面料层和里料层，所述面料层和里料层直接设有网格连接层，所述网格连接层包括网格上连接层和网格下连接层，所述网格上连接层和网格下连接层之间对应重叠的部分中线处纵向设有中央缝合线，所述网格上连接层和网格下连接层之间对应重叠的部分的两侧均分别设有与面料层和里料层配合的密封粘合层。

作为优选的，所述中央缝合线和密封粘合层之间设有辅助缝合线和防绒粘合带，所述辅助缝合线靠近密封粘合层，所述防绒粘合带靠近中央缝合线。

作为优选的，所述辅助缝合线中缝合点的间距为3～5mm。

作为优选的，所述缝合点处点涂密封胶。

作为优选的，所述辅助缝合线和密封粘合层的间距为3mm，所述防绒粘合带和中央缝合线的间距为3mm，和辅助缝合线的间距为1mm。

作为优选的，所述网格上连接层和网格下连接层均为双面植绒布层。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：相比于传统的之间对面料层和里料层进行缝合，这里采用网格上连接层和网格下连接层之间设置中央缝合线进行缝合后在将二者分别粘合在面料层和里料层上进行结合固定，使得真正穿孔缝合的位置在网格上连接层和网格下连接层上，当面料整体受到外应力拉伸时，由于面料层和里料层均由网格上连接层和网格下连接层牵引，真正的受力部为网格上连接层和网格下连接层，且由于中央缝合线的束缚，密封粘合层处不会出现过大的应力张拉，不会发生脱落，有效避免了羽绒服面料跑绒撕裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型防跑绒抗撕裂羽绒服面料实施例中网格连接层部位连接结构的纵剖面结构示意图。

图中：1、面料层；2、里料层；3、网格上连接层；4、网格下连接层；5、中央缝合线；6、密封粘合层；7、辅助缝合线；8、防绒粘合带。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。