[实用新型]SNCR脱硝系统多点位喷射结构

说明书

本实用新型的SNCR脱硝系统多点位喷射结构包括支架，支架上设有余热炉，余热炉包括紧贴的第一炉体和第二炉体，第一炉体和第二炉体的底部连通，第一炉体背离第二炉体的一侧设有烟气入口，第二炉体的顶部设有烟气出口，第一炉体和第二炉体的底部均设有排渣口，第一炉体的侧壁上设有至少两排喷射孔，每排喷射孔的数量至少为两个，每个喷射孔中均设有喷枪，第一炉体的侧壁上还设有若干喷射测温孔，喷射测温孔中设有用于测量第一炉体炉膛内温度的热电偶。该结构能够根据合适温度层的位置进行合理喷洒，以较少的还原剂达到理想的反应结果，有利于节约原料。

技术领域

本实用新型涉及污染物处理技术领域，具体涉及一种SNCR脱硝系统多点位喷射结构。

背景技术

氮氧化物，包含多种氮和氧的化合物，通称NO_X，都具备不同程度的毒性。氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，是酸雨的成因之一，此外在一定条件下氮氧化物还会产生光化学烟雾污染，对环境危害极大。因此必须对含有氮氧化物的烟气进行处理后再排放，以减少对环境的污染。目前在实际生产应用中，比较通行的做法是采用SNCR处理工艺进行脱硝，SNCR即选择性非催化还原法，该技术不采用催化剂，在适合脱硝反应的温度窗口(850～1100℃)内，将还原剂(氨、尿素等)喷入炉膛高温区域，还原剂迅速热分解成NH₃，与烟气中的NOx反应生成N₂和水，从而达到对烟气的脱硝无害化处理。

由于该工艺不使用催化剂，脱硝效果受温度的影响极大，因此必须在合适的高温区域加入还原剂。炉体内的合适温度层位置不固定，存在位置的移动，为了达到理想的处理效果，需要超量喷洒还原剂，才能够保证脱硝完全。并且由于喷洒点位布置不合理，还原剂可能喷洒在温度不合适的区域，造成还原剂的用量较大，存在浪费资源的情况。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种SNCR脱硝系统多点位喷射结构，其能够根据合适温度层的位置进行合理喷洒，以较少的还原剂达到理想的反应结果，有利于节约原料。

为实现上述目的，本实用新型的SNCR脱硝系统多点位喷射结构，包括支架，支架上设有余热炉，余热炉包括紧贴的第一炉体和第二炉体，第一炉体和第二炉体的底部连通，第一炉体背离第二炉体的一侧设有烟气入口，第二炉体的顶部设有烟气出口，第一炉体和第二炉体的底部均设有排渣口，第一炉体的侧壁上设有至少两排喷射孔，每排喷射孔的数量至少为两个，每个喷射孔中均设有用于喷射还原剂的喷枪，第一炉体的侧壁上还设有若干喷射测温孔，喷射测温孔中设有用于测量第一炉体炉膛内温度的热电偶。

进一步地，喷射测温孔设置在同一排相邻的两个喷射孔之间，喷射测温孔与同一排喷射孔所在高度相同。

进一步地，烟气入口上设有烟气测温孔，烟气测温孔中设有用于测量进入第一炉体烟气温度的热电偶。

进一步地，第一炉体和第二炉体的侧壁上分别设有观察孔，观察孔的高度与烟气测温孔的高度相同。

进一步地，余热炉的侧面设有竖直延伸的进水管，进水管上设有若干进水分路管，余热炉底部设有与进水管连通的进水汇总管，进水汇总管上设有若干支路水管，支路水管紧贴在余热炉上进行热交换，余热炉顶部设有与各支路水管连接的出水汇总管，出水汇总管与外部出水管连通。

进一步地，支架上设有供操作人员上下检修的多层扶梯，第一炉体和第二炉体的底部分别设有人孔，烟气入口处也设有人孔。

进一步地，第一炉体和第二炉体底部接近排渣口的一端设置有排渣斗，排渣斗的侧壁倾斜，排渣口位于排渣斗的底部，排渣斗的侧壁上还设有紧急排渣开口。

本实用新型的SNCR脱硝系统多点位喷射结构能够根据合适温度层的位置进行合理喷洒，以较少的还原剂达到理想的反应结果，有利于节约原料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。