[实用新型]钻头准确定位机构

说明书

本实用新型公开了一种钻头准确定位机构，包括套设在钻头外的电磁铁组件，所述电磁铁组件与钻头滑动连接，所述电磁铁组件呈中空圆柱形且由多块电磁铁拼接而成，所述电磁铁与主轴之间均设有多级气缸以使电磁铁在多级气缸的驱动下相对钻头滑动，相邻所述电磁铁之间通过连接组件进行连接，以使相邻电磁铁分离并在磁力作用下重新连接在一起时电磁铁之间不会产生连接错位。有益效果：可减少圆形跳动且能减少电磁铁组件与钻头贴合部分的磨损，延长电磁铁组件的寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，尤其是涉及一种钻头准确定位机构。

背景技术

摇臂钻床，也可以称为横臂钻。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，设置在主轴上的钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：

1、摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；

2、进给运动为主轴的纵向进给；

3、辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

在给模具钢进行钻孔过程中，由于模具钢的硬度大，主轴容易发生圆形跳动，会导致所钻的孔精度不高，偏差较大，毛刺较多，所以需要定位套对主轴进行定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种可减缓钻头圆形跳动的钻头准确定位机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：钻头准确定位机构，包括套设在钻头外的电磁铁组件，所述电磁铁组件与钻头滑动连接，所述电磁铁组件呈中空圆柱形且由多块电磁铁拼接而成，所述电磁铁与主轴之间均设有多级气缸以使电磁铁在多级气缸的驱动下相对钻头滑动，相邻所述电磁铁之间通过连接组件进行连接，以使相邻电磁铁分离并在磁力作用下重新连接在一起时电磁铁之间不会产生连接错位。

在钻孔过程中，电磁铁磁力连接形成的中空圆柱形对钻头进行定位，减少钻头的圆形跳动；当圆形跳动产生的瞬间作用力大于电磁铁之间的磁力时，电磁铁彼此分离，然后相邻电磁铁在连接组件的引导下，因磁力作用重新连接在一起，减少钻头的圆形跳动，提高钻孔的精确度。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接组件包括设于电磁铁内的“T”型滑槽，相邻所述“T”型滑槽槽口相对设置，所述“T”型滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块垂直于滑动方向上的长度长于“T”型滑槽的槽口防止滑块滑出“T”型滑槽，相邻所述“T”型滑槽内的滑块之间连接有滑杆，所述滑杆平行于电磁铁直径方向。当圆形跳动产生的瞬间作用力大于电磁铁之间的磁力时，滑块与“T”型滑槽相对滑动电磁铁彼此分离；当圆形跳动产生的作用力小于电磁铁之间的磁力时，彼此分离的电磁铁在磁力作用下顺着滑块的滑动方向重新连接在一起。上述结构的设置不仅可减小圆形跳动，还能减少电磁铁组件与钻头贴合部分的磨损，延长电磁铁组件的寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑杆为伸缩杆。伸缩杆的设置可实现在“T”型滑槽长度不变的前提下延长相邻电磁铁彼此可分离的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑杆与“T”型滑槽槽口滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块与滑杆一体成型。