[实用新型]一种出口导卫

说明书

本实用新型涉及一种出口导卫，属于轧制技术领域。该出口导卫包括外管和内管；内管设在外管中，外管和内管的长度相同，且外管的两端和内管的两端分别相连，形成闭合的腔体；外管为方管；内管为圆管，且内管的尾部为喇叭状开口；在外管的头部底面处设有可使冷媒进入腔体的冷媒入口，在外管的尾部底面处设有可使冷媒排出腔体的冷媒出口；在外管尾端沿外管四周设有凸沿。本实用新型结构简单，将外管设成方管，避免了安装时容易扭转的问题；并且在外管尾端沿外管四周设有凸沿，限制了使用时出口导卫的活动范围；同时，改变了向产品表面喷水的冷却方式，通过冷媒在腔体内流动，实现产品的冷却，冷媒基本无损，大大改善了工作人员的工作环境。

技术领域

本实用新型属于轧制技术领域，具体涉及一种出口导卫。

背景技术

Φ22规格在轧钢厂品种计划占有很大的比重，原有的22规格18架轧机出口导卫是圆孔管型，通过楔子来进行紧固，安装难度大，在安装时容易扭转，造成端部齿尖对不正轧槽，导卫偏离轧制中心线，容易造成冲出口堆钢。

同时，现有出口导卫在安装后，产品在出口时没有完全固定，还存在很大的活动范围，容易出现额头弯；另外，现有的出口导卫对于产品的冷却方式大多是向产品表面喷水，浪费大量的水，这也使得工作人员的工作环境恶劣。因此如何克服现有技术的不足是目前轧制技术领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、便于安装出口导卫。使用本实用新型出口导卫，便于导卫对中，能有效的减少堆钢事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种出口导卫，包括外管和内管；

内管设在外管中，外管和内管的长度相同，且外管的两端和内管的两端分别相连，形成闭合的腔体；

所述的外管为方管；内管为圆管，且内管的尾部为喇叭状开口；

在外管的头部底面处设有可使冷媒进入腔体的冷媒入口，在外管的尾部底面处设有可使冷媒排出腔体的冷媒出口；

在外管尾端沿外管四周设有凸沿。

进一步，优选的是，内管的中心轴线与外管的中心轴线重合。

进一步，优选的是，所述的凸沿的外边沿呈圆形。

进一步，优选的是，所述的冷媒为水。

进一步，优选的是，所述的外管的长度为450mm，高为80mm，宽为70mm。

进一步，优选的是，所述的内管的直径为48mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型结构简单、新颖，将外管设成方管，避免了安装时容易扭转的问题；并且在外管尾端沿外管四周设有凸沿，限制了使用时出口导卫的活动范围；同时，改变了向产品表面喷水的冷却方式，通过冷媒在腔体内流动，实现产品的冷却，冷媒基本无损，且大大改善了工作人员的工作环境，易于推广应用。

实际生产验证：使用本实用新型装置改造后，有效的降低了精轧机堆钢事故发生，同时保证了生产的稳定运行，同时轧机调整工在安装导卫时更加方便操作，提高了工作效率，节约时间，也降低了职工的劳动强度。堆钢事故的减少，进而提高了成材率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型出口导卫的结构示意图；