[实用新型]一种抗腐蚀的一体化预制泵站

说明书

本实用新型公开了一种抗腐蚀的一体化预制泵站，包括泵站筒体，所述泵站筒体内设有防腐衬套，所述防腐衬套包括底衬套和多个上衬套连接而成，所述泵站筒体的内壁上设有竖直的限位凸条，所述防腐衬套上设有与限位凸条相配合的的限位凹槽，所述底衬套与上衬套之间经第一对接机构连接，所述第一对接机构包括设置在底衬套顶部的向上凸起的第一环形密封凸条，和设置在底衬套上方的上衬套底部的第一环形密封凹槽；所述上衬套之间经第二对接机构对接，所述第二对接机构包括设置在上衬套顶部的第二环形密封凸条，和设置在相邻上衬套底部的第二环形密封凹槽。本实用新型具有防腐性能好和易于更换的特点。

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，具体为一种抗腐蚀的一体化预制泵站。

背景技术

预制泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配的唯一动力来源，因为它的作用特殊地位重要，长期以来和人类的生产生活密切相关。现有的预制泵站一般都是用玻璃钢制作罐体，但是其强度低，随着时间的延伸，强度会衰减，被水冲刷会分解，因为脆裂而可能造成塌陷，而且玻璃钢的生产也不环保，报废后不能自然分解，废品也不能再利用，而且不便于更换。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种抗腐蚀的一体化预制泵站。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种抗腐蚀的一体化预制泵站，包括泵站筒体，所述泵站筒体内设有防腐衬套，所述防腐衬套包括底衬套和多个上衬套连接而成，所述泵站筒体的内壁上设有竖直的限位凸条，所述防腐衬套上设有与限位凸条相配合的的限位凹槽，所述底衬套与上衬套之间经第一对接机构连接，所述第一对接机构包括设置在底衬套顶部的向上凸起的第一环形密封凸条，和设置在底衬套上方的上衬套底部的第一环形密封凹槽，所述第一环形密封凸条与第一环形密封凹槽配合；所述上衬套之间经第二对接机构对接，所述第二对接机构包括设置在上衬套顶部的第二环形密封凸条，和设置在相邻上衬套底部的第二环形密封凹槽，所述第二环形密封凸条与第二环形密封凹槽配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环形密封凹槽与第一环形密封凸条之间设有第一密封层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二环形密封凹槽与第二环形密封凸条之间设有第二密封层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底衬套和上衬套的表面设有防腐漆层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底衬套和上衬套的内壁上设有提手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵站筒体的顶部为敞开口，且顶部设有拆卸式的顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封层和第二密封层均为聚四氟乙烯层。

本实用新型的有益效果是：该种抗腐蚀的一体化预制泵站，通过在泵站筒体内设有防腐衬套，其中防腐衬套包括底衬套和多个上衬套连接而成，在防腐衬套损坏时，可对相应损坏的底衬套和上衬套进行更换，而无需对整个泵站筒体进行更换，降低了使用成本，而且避免二次施工；损坏的损坏的底衬套和上衬套还能回收利用；所述泵站筒体的内壁上设有竖直的限位凸条，所述防腐衬套上设有与限位凸条相配合的的限位凹槽，起到了限位的作用，便于将防腐衬套精准的安装在泵站筒体内。其中所述底衬套与上衬套之间经第一对接机构连接，所述第一对接机构包括设置在底衬套顶部的向上凸起的第一环形密封凸条，和设置在底衬套上方的上衬套底部的第一环形密封凹槽，所述第一环形密封凸条与第一环形密封凹槽配合；所述上衬套之间经第二对接机构对接，所述第二对接机构包括设置在上衬套顶部的第二环形密封凸条，和设置在相邻上衬套底部的第二环形密封凹槽，所述第二环形密封凸条与第二环形密封凹槽配合，使得防腐衬套上的各个部件紧密的对接在一起，并通过配合的第一环形密封凹槽和第一环形密封凸条，以及第二环形密封凹槽和第二环形密封凸条进行密封。

附图说明