[实用新型]一种钢铁冶炼拦渣系统装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁冶炼拦渣系统装置，括壳体、进料口和出料口，所述壳体的一端设有进料口，壳体的另一端设有出料口，所述进料口和出料口处焊接有法兰，所述壳体的两侧对称开设有滑槽，滑槽内安装有活动架一和活动架二，所述活动架一上焊接有固定套，固定套上插装有横杆，横杆上套装有滑套，滑套上设有横梁，所述滑套和固定套之间设有弹簧，弹簧套装横杆外侧，钢水从进料口进入壳体内，经过过滤网一和过滤网二过滤后，过滤网一可将较大的残渣进行拦截，过滤网二可将较小的残渣进行拦截，能有效提高拦渣的效率，可将残渣过滤的更加彻底，过滤后的钢水从出料口流出。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是一种钢铁冶炼拦渣系统装置。

背景技术

钢铁冶炼，是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产，但钢铁冶炼时，钢水中会掺杂有残渣，造成难以被拦截，导致生产质量下降。因此，本领域技术人员提供了一种钢铁冶炼拦渣系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁冶炼拦渣系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢铁冶炼拦渣系统装置，包括壳体、进料口和出料口，所述壳体的一端设有进料口，壳体的另一端设有出料口，所述进料口和出料口处焊接有法兰，所述壳体的两侧对称开设有滑槽，滑槽内安装有活动架一和活动架二，所述活动架一上焊接有固定套，固定套上插装有横杆，横杆上套装有滑套，滑套上设有横梁，所述滑套和固定套之间设有弹簧，弹簧套装横杆外侧，所述横梁上端设有防护网，所述壳体靠近活动架二的一侧安装有控制箱，控制箱内插装有升降杆，且控制箱外壁对应升降杆设有开槽，升降杆滑动连接开槽，所述控制箱内安装有调节丝杆，调节丝杆转动连接控制箱，且调节丝杆垂直于控制箱底面，调节丝杆下端处套装有螺纹套，螺纹套两端焊接升降杆，所述螺纹套与控制箱底面之间设有涡轮，且涡轮固定连接调节丝杆，涡轮螺纹连接蜗杆，蜗杆转动连接控制箱内壁，且蜗杆与调节丝杆相互垂直设置，蜗杆的一端贯穿控制箱，且蜗杆的端口处焊接把手。

作为本发明进一步的方案：所述滑套和横梁均对称设有两个，且滑套焊接横梁。

作为本发明进一步的方案：两个所述横梁下端分别安装有过滤网一和过滤网二，且过滤网一靠近进料口处，过滤网二靠近出料口处。

作为本发明再进一步的方案：所述横梁设置成C字型，横梁的两端均焊接滑套。

作为本发明再进一步的方案：所述横梁上套装有抱箍，抱箍通过螺栓与横梁固定。

作为本发明再进一步的方案：所述抱箍下端焊接有固定板，固定板设置成U字型，且固定板通过螺栓与过滤网一固定。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网二的结构设计与过滤网一相同，且过滤网二上的通孔小于过滤网一上的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述防护网外侧设有防护网架，防护网架四角处对称设有挂钩。

作为本发明再进一步的方案：所述挂钩焊接防护网架，且挂钩设置成半圆环形

与现有技术相比，本发明的有益效果是：