[实用新型]一种卧式玻璃板粉末喷涂装置

说明书

本实用新型属于粉末喷涂技术领域，公开了一种卧式玻璃板粉末喷涂装置，包括在顶部开设有导料槽的机台，所述导料槽内至少安装有一组直径相同的从动辊和主动辊，其中主动辊为摩擦送料辊，从动辊为负吸导料辊，且主动辊的摩擦力大于从动辊的负吸力；所述机台两侧分别安装有驱动电机和负压发生器，所述从动辊为空心多孔结构，且主动辊和从动辊分别与驱动电机和负压发生器相配合；综上，基于主动辊与从动辊的配合实现玻璃板的移动，使得涂喷过程中玻璃板保持移动，而涂喷机构保持不动，由此使得涂喷机构与粉末箱之间保持良好且稳定的连接方式；另外，基于玻璃板移动的涂喷方式还能有效提高了整体装置的涂喷效率。

技术领域

本实用新型属于粉末喷涂技术领域，具体涉及一种卧式玻璃板粉末喷涂装置。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。

在CN201620056818.X专利中，则提出了一种应用该技术实现玻璃板表面涂喷的卧式装置，由该专利公开的结构可知，该装置在使用时由静电喷涂控制装置进行往复移动，以完成整体玻璃板表面的涂喷，但是该种方式存在一定问题，例如：静电喷涂控制装置在涂喷时需要与粉末箱连接，由此二者之间则存在管道连接的问题，特别是静电喷涂控制装置进行移动的状态下，要么带动粉末箱同步移动，要么则会出现较长的管道，影响粉末导通效果；另外，该卧式涂喷装置在使用时还需进行人工上下料的操作，使得加工效率较低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种卧式玻璃板粉末喷涂装置，以达到高效、均匀、稳定的喷涂效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式玻璃板粉末喷涂装置，包括在顶部开设有导料槽的机台，所述导料槽内至少安装有一组直径相同的从动辊和主动辊，其中主动辊为摩擦送料辊，从动辊为负吸导料辊，且主动辊的摩擦力大于从动辊的负吸力；

所述机台两侧分别安装有驱动电机和负压发生器，所述从动辊为空心多孔结构，且主动辊和从动辊分别与驱动电机和负压发生器相配合，所述驱动电机驱动主动辊转动实现摩擦送料，所述负压发生器实现从动辊的负压吸附，由此实现涂喷玻璃板的稳定移动；

所述机台顶端位于导料槽一侧的位置处安装有粉末箱和涂喷机构，且粉末箱与涂喷机构之间连接有用于导出粉末的导管。

优选的，所述涂喷机构包括L型涂喷架和高压喷头，所述高压喷头安装于涂喷架上，并位于导料槽的正上方。

优选的，所述从动辊与负压发生器之间采用密封连接机构进行连接，且密封连接机构包括固定套、密封盖和活塞连接头，所述固定套焊接于从动辊的转轴上，所述活塞连接头限定于固定套与密封盖之间，并可进行转动，且固定套与密封盖通过螺栓固定连接，所述活塞连接头的一侧固定有连接管，连接管贯穿密封盖，并与负压发生器形成连接。

优选的，所述导料槽内位于涂喷机构一侧的位置处安装有限位装置，且限位装置包括对称设置的两组电推杆和限位板，所述限位板固定于电推杆的活动端，并基于电推杆的伸缩沿导料槽宽度方向往复移动，以实现涂喷玻璃板的限位。

优选的，所述限位板包括底板层和橡胶层，其中底板层直接与电推杆固定，橡胶层则粘接于底板层的表面，且限位板上还开设有配合槽，所述配合槽的直径大于主动辊的直径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，基于主动辊与从动辊的配合实现玻璃板的移动，使得涂喷过程中玻璃板保持移动，而涂喷机构保持不动，由此使得涂喷机构与粉末箱之间保持良好且稳定的连接方式；另外，玻璃板移动的涂喷方式还能实现玻璃板的自动、持续进出料，无需人工上下料操作，从而有效提高了整体装置的涂喷效率。