[实用新型]一种液氧气化器装置

说明书

一种液氧气化器装置，涉及气化领域，包括壳体，壳体上端密封连接有上盖，上盖上固定设有溢流口，壳体内固定设有两个并列的换热装置，两换热装置的上端连通有同一个回液管，其中一个换热装置的底部连接有进气管，另一个换热装置的底部连接有出气管，壳体内还设有加热管，壳体侧壁上设有蒸汽进口、进水管，壳体底部还固定设有出水管，进水管上设有第一调压管，出水管上设有第二调压管，第一调压管与第二调压管上均安装有调压装置。本实用新型利用蒸汽换热和电加热水浴换热两种方式相结合达到使液氧气化的目的，避开了空温式气化器对环境温度敏感的缺点，调压装置缓解管道压力，减少水浴换热过程中水击对阀门的危害。

技术领域

本实用新型涉及气化领域，尤其是一种液氧气化器装置。

背景技术

液氧是空分的最后产品，在经过气化后输送到用户使用管网中，现最常用的气化器装置为空温式气化器和蒸汽水浴式气化器。空温式气化器利用自然对流加热换热管中的液氧，使其完全蒸发成气体，无能耗、无污染，但其气化量受气温影响较大，不同环境温度、湿度条件下气化器的气化能力有很大差异，液氧流速快时达不到使用要求；蒸汽水浴式气化器是将水蒸气的热量传递给水，再由水对液氧进行换热，气化量大、换热效率高，但蒸汽管道中会产生冷凝水，蒸汽与冷凝水接触时间较长，会有大量的汽泡聚集，当蒸汽达到冷凝点时，大量的蒸汽瞬间冷凝，汽泡破灭，其体积瞬间缩小形成真空区，冷凝水前后的压差会将冷凝水迅速压向真空区，这样就会形成水击，导致蒸汽接管或水接管与壳体连接处断裂，产生安全隐患。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种液氧气化器，结合空温式气化器和蒸汽水浴式气化器的优点，同时规避空环境影响大和产生水击的缺点，以适应不同规模的气化量。

其解决方案是，一种液氧气化器装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体上端密封连接有上盖，上盖上固定设有溢流口，所述壳体内固定设有两个并列的换热装置，两所述换热装置的上端连通有同一个回液管，其中一个换热装置的底部连接有伸出壳体的进气管，另一个换热装置的底部连接有伸出壳体的出气管，所述壳体内还设有位于两所述换热装置下方的加热管，所述壳体侧壁上开设有正对换热装置的蒸汽进口，蒸汽进口上安装有气阀，壳体侧壁上固定设有位于换热装置下方的进水管，进水管上安装有进水阀，壳体底部还固定设有出水管，出水管上安装有出水阀，所述进水管上设有第一调压管，出水管上设有第二调压管，第一调压管与第二调压管上均安装有调压装置。

优选地，所述换热装置包括自上而下依次设置的顶盖、上孔板、若干换热管、下孔板、底盖，所述上孔板与顶盖固定连接形成位于上孔板与顶盖之间的上气室，换热管一端密封插入上孔板的孔中、另一端密封插入下孔板的孔中，下孔板与底盖固定连接形成位于下孔板与底盖之间的下气室，所述进气管与与一个换热装置的下气室连通，所述出气管与另一个换热装置的下气室连通，所述回液管连通两换热装置的上气室。

优选地，所述第二调压管包括水平段和竖直段，水平段与出水管固定连接，调压装置安装在竖直段上，所述第一调压管竖直向上固定在进水管上。

优选地，所述调压装置包括设置在调压管内的油缸、油缸内的活塞、与活塞下表面固定连接的活塞杆，活塞杆向下伸出油缸并固定连接有压力板，压力板与油缸之间设有套设在活塞杆上的压簧，所述油缸内还固定设有靠近油缸上顶面的上挡环和靠近油缸下底面的下挡环，所述活塞在上挡环与下挡环之间滑动，所述调压管外设有油管，油管的一端通入上挡环与油缸上顶面之间、油管的另一端通入下挡环与油缸下底面之间，调压管外还设有溢液管，溢液管的一端通入油缸上方的管道中、溢液管的另一端通入油缸下方与压力板之间的管道中。

优选地，所述蒸汽进口正对换热管。

优选地，所述加热管弯曲排布，避开进气管与出气管。