[实用新型]一种机床主轴锥孔修复装置

说明书

本实用新型公开了一种机床主轴锥孔修复装置，属于机床维修技术领域，主要针对数控机床主轴因锥孔严重损伤致基准丧失的修复工作。适用于因数控机床主轴锥孔损伤造成基准丧失的维修。该装置包括底座、导轨底板、轴承、回转轴、导轨、进给拖板、丝杠、丝杠支撑、手轮；电机带动主动皮带轮转动，传动皮带绕过主动皮带轮、从动皮带轮；手轮带动丝杠转动；导轨与进给拖板具有配合结构，相对轴向移动。结构简单、稳定性好，同时依靠机床进给实现每次修磨量的精准控制，避免主轴锥孔过量磨削，大幅降低维修成本，提升主轴锥孔修复质量。

技术领域

本实用新型属于机床维修技术领域，适用于因数控机床主轴锥孔损伤造成基准丧失的维修。

背景技术

现有技术中与本方案具有相同目的以及相似技术手段的产品及方法，主要有以下两种：

示例1

专利号：CN 101829933 A

名称：机床主轴锥孔自磨工具

通过手柄控制纵向丝杆部件、磨头座、磨头、磨杆组成的整体进行进给；滑座与磨头支座由55°燕尾导轨相连，用纵向传动部件进行进给传动。

示例2

专利号：CN 106736927 A

名称：一种用于数控机床主轴锥孔自磨修复的装置

本专利通过松开回转架相对面上设置的锁紧螺栓，手动实现主轴部分从水平到竖直90度范围内回转；同时，通过对以上两个自由度的调整，使该装置主轴轴线与机床主轴锥孔的母线平行，完成装置找正。通过数控机床的编程加工功能使机床走出7:24(按照主轴锥孔母线的角度确定)的斜线，配合本装置的旋转磨削功能，完成主轴锥孔的自修磨加工。图1现有装置结构。

背景技术的缺陷：

【示例1】

此专利采用的是“一面加导向面”的定位方式，即底面为第一定位基准，限制了锥孔自磨工具的X、Y、Z方向的自由度，并且砂轮的磨削进给都是通过人工摇动手柄进行控制，依靠修磨工具本身的精度来保证锥孔的磨削精度，误差因素大。其次，通过人工调整导向角度，无法保证锥度的精准磨削。

【示例2】

结合图1，此专利装置自由度过多，必然造成结构刚性差，影响磨削精度。其次，虽然采用数控编程完成7:24完成磨削进给，但并未给出明确的锥度计算公式及详实可靠的磨削工艺。造成最终锥度修复精度无法准确检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床主轴锥孔修复装置，主要针对数控机床主轴因锥孔严重损伤致基准丧失的修复工作。适用于因数控机床主轴锥孔损伤造成基准丧失的维修。

本实用新型的技术方案是：一种机床主轴锥孔修复装置，其特征在于，包括底座、导轨底板、轴承、回转轴、导轨、进给拖板、丝杠、丝杠支撑、手轮；砂轮主轴套、砂轮主轴、砂轮、从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮、电机；导轨底板固定在底座上，导轨固定在导轨底板，导轨中心孔通过轴承连接回转轴，回转轴穿过导轨底板、底座；丝杠支撑具有两个，固定在导轨两端，丝杠前后分别穿过丝杠支撑；丝母固定连接进给拖板；丝母与丝杠配合；导轨与进给拖板具有轴向贯通的配合结构，能够相对轴向移动；进给拖板上端安装砂轮主轴套，砂轮主轴穿过砂轮主轴套33并固定；从动皮带轮固定在砂轮主轴尾端，两者同步转动，砂轮固定在砂轮主轴前端，电机带动主动皮带轮转动，传动皮带绕过主动皮带轮、从动皮带轮；手轮带动丝杠转动。

导轨上具有轴向贯通凹槽，进给拖板具有轴向贯通的凸起，两者进行配合。

进一步地，砂轮主轴与导轨轴线平行。

进一步地，底座轴线与机床的工作台轴线平行。