[实用新型]一种含萘废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种含萘废气处理系统，解决的问题是焦化废气回收过程中萘结晶堵塞管道，影响设备的废气处理效率。本实用新型包括萘回收塔、气液分离塔和废液池，所述萘回收塔中部设有废气入口I、上部设有废气出口I、下部设有排液口I；所述的气液分离塔上部设有废气入口II和废气出口II，气液分离塔下部设有排液口II，废气入口II与废气收集管道连接，废气出口II与废气入口I相连通，排液口I、排液口II均与废液池相连通。本实用新型设置萘回收系统对含萘废气进行初步去除萘、甲苯、苯、二甲苯等有机物，尤其是对萘的去除，防止后续废气处理过程中萘发生结晶，堵塞管道或者活性炭孔隙，大大提高后续废气处理工序中的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种焦化厂中的含萘废气处理系统。

背景技术

在焦化厂，所产生的大量有害工艺废气的主要来源于化产回收车间。化产回收车间不仅承担着输送焦炉煤气的重任，同时还需要进行煤气的净化。在生产过程中，各种化产的塔、槽、罐区域会产生大量的挥发性气体，这些挥发性气体中含有大量有机废气如苯、萘、甲苯、二甲苯、油气等，无机废气如水蒸汽、H₂S、HCN、NH₃等，这些气体通过放散口无组织排放。

一方面，这些气体普遍存在易燃、易爆、易中毒等单一或多种危害，它们大部分因含有不同杂质存在刺激性、腐蚀性。此外，气体的组成复杂，并能够对大气环境造成较严重的污染，加剧设备的腐蚀，处置不当容易发生燃烧、爆炸等安全事故。

另一方面，苯、萘、油气等又是重要的化学工业原料。随着环保要求的提高，无组织排放气体需要净化后达标排放，又称VOC治理，否则不允许生产。随着近年来环保要求的提高和焦炉煤气净化后化工利用的推进，对焦炉煤气中芳烃的净化需求也更为迫切。

由于焦化厂废气都含有萘，而萘是一种稠环芳香烃，是有机化合物、无色，有毒，纯品为具有香樟木气味的白色晶体，熔点80.5℃。废气中的萘预冷发生结晶，萘结晶后堵塞在废气后续处理的管道中，造成管道堵塞，大大影响设备的废气处理效率。而如何解决焦化废气处理过程中萘结晶堵塞管道的问题是焦化厂要重点解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是焦化废气回收过程中萘结晶堵塞管道，影响设备的废气处理效率，提供一种可有效控制含萘废气的无组织放散，防止污染大气的含萘废气处理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种含萘废气处理系统，包括萘回收塔、气液分离塔和废液池，所述萘回收塔中部设有废气入口I、上部设有废气出口I、下部设有排液口I；所述的气液分离塔上部设有废气入口II和废气出口II，气液分离塔下部设有排液口II，废气入口II与废气收集管道连接，废气出口II与废气入口I相连通，排液口I、排液口II均与废液池相连通。

所述的萘回收塔上还设有循环液出口，萘回收塔内设有喷淋管，循环液出口和喷淋管之间设有循环泵；所述的废气入口I上方设有格栅层，废气出口I下方设有除雾器。

所述的循环液出口与循环泵的进液口相连通，喷淋管与循环泵的出液口相连通，与循环泵的出液口相连通还设有废液管，废液管与废液池相连通。

一种含萘废气处理系统的处理方法，包括以下步骤：a、从焦化厂的含萘废气汇集在废气收集管道中由废气入口II进入气液分离塔，含萘废气在气液分离塔内冷凝，冷凝产生的废液经排液口II排入废液池，冷凝后剩余的废气由废气出口II排出，并通过废气入口I进入萘回收塔内；b、步骤①进入萘回收塔的废气在萘回收塔内进行萘回收后由废气出口I排出。

步骤b所述的废气在萘回收塔内进行萘回收的步骤为：轻质焦油经循环泵被抽至喷淋管内喷淋下来，喷淋过程轻质焦油吸收废气中的萘后下落至萘回收塔底部；当轻质焦油内萘含量饱和时，轻质焦油经过排液口I排出至废液池。