[实用新型]一种塑胶制品注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶制品注塑设备，包括注塑机和压力机，注塑机设置于压力机的左侧，注塑模具放置于压力机的工作台上使用，压力机工作台上端面的左端设置有保温盒，保温盒的外侧设置有保温层，保温盒中设置有电加热板、导热油、第一导料管和第二导料管，第一导料管的左端伸出至保温盒左侧的外侧，右端位于保温盒中，第一导料管的右端连接至第二导料管的侧壁上，且与第二导料管的内部相连通，第二导料管为U形管结构，第二导料管的两端分别伸出至保温盒右侧的外侧，且其两端分别连接有锥形注塑头；使用本实用新型进行塑胶制品的生产时，注塑机注塑枪的喷嘴一次可以向两个注塑模具的注塑口注入熔融的塑料，生产效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，具体为一种塑胶制品注塑设备。

背景技术

塑胶制品通常是使用注塑机向放置于压力机上的注塑模具中注入熔融塑料，然后经过凝固、冷却、取模等一系列过程生产出来的。在使用注塑机和注塑模具生产塑胶制品时，注塑机注塑枪的喷嘴一次只能向一个注塑模具的注塑口注入熔融料，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品注塑设备，以改善在使用注塑机和注塑模具生产塑胶制品时，注塑机注塑枪的喷嘴一次只能向一个注塑模具的注塑口注入熔融料导致的生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种塑胶制品注塑设备，包括注塑机和压力机，所述注塑机设置于压力机的左侧，注塑模具放置于压力机的工作台上使用，所述压力机工作台上端面的左端设置有保温盒，所述保温盒的外侧设置有保温层，所述保温盒中设置有电加热板、导热油、第一导料管和第二导料管，所述第一导料管的左端伸出至保温盒左侧的外侧，右端位于保温盒中，所述第一导料管的右端连接至第二导料管的侧壁上，且与第二导料管的内部相连通，所述第二导料管为U形管结构，所述第二导料管的两端分别伸出至保温盒右侧的外侧，且其两端分别连接有锥形注塑头。

进一步的，所述电加热板设置有两块，两块所述的电加热板分别设置于第一导料管和第二导料管的上方和下方。

进一步的，所述保温层的上端面上和下端面上分别设置有一个通向保温盒外壁的矩形缺口，两个所述的矩形缺口中分别设置有一个温控开关，两个所述的电加热板相并联，两个所述的温控开关分别与一个电加热板相串联。

进一步的，所述温控开关选用常闭型温控开关。

进一步的，所述温控开关选用KSD9700系列的双金属片式温控开关。

进一步的，所述保温盒采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型进行塑胶制品的生产时，注塑机注塑枪的喷嘴一次可以向两个注塑模具的注塑口注入熔融的塑料，生产效率得到提高。

2、保温盒中的电加热板可对保温盒中的导热油进行加热，导热油可对第一导料管和第二倒料管中的熔融塑料进行保温，使之不会凝固。

3、保温盒外保温层的设置可减小保温盒内的热量向外散失的速度，减小了能量的浪费，使得本实用新型较为节能环保。

4、电加热板设置有两块，两块电加热板分别设置于第一导料管和第二导料管的上方和下方，两块电加热板的设置使得对保温盒内导热油的加热速度快，而且对导热油的加热更加均匀。