[实用新型]预热型四合一玻璃瓶热灌装机

说明书

本实用新型提供一种预热型四合一玻璃瓶热灌装机，包括通过送瓶轮进行瓶体传送的装配在机架上的清洗机、沥干机、灌装机、封盖机，待灌装的空瓶通过输送带和送瓶轮进入清洗机；所述沥干机的轮盘上设计有向空瓶内吹气的出气管，所述出气管内通入有30～60摄氏度的高压干燥热气，所述沥干机与灌装机之间的送瓶轮前部装配有加热气箱，所述加热气箱上设计有朝向送瓶轮上空瓶吹气的出气口，所述加热气箱吹出60～90摄氏度的干燥热气。该设备的清洗和沥干效果更好，同时通过沥干机和加热气箱可以对空瓶进行两次加热，使得瓶体的温度接近热灌装的温度这样在热灌装时玻璃瓶体不易产生破裂。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种预热型四合一玻璃瓶热灌装机。

背景技术

灌装机是封装设备的一种，用来对液体原料进行灌装，现在的灌装机通常是一体机结构，在一体机中直接设计有清洗和封盖结构。根据灌装原料的不同，以及灌装工艺的不同，灌装机的结构也有所不同。根据压力的不同可以分为常压灌装机，压力灌装机；根据灌装物料性质的不同，可以分为液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机等等；而根据灌装机温度的不同又可以分为常温灌装机、热灌装机。在传统的灌装一体机中，使用的清洗模块通常在一个旋转轮上完成清洗和沥干过程，由于机器的灌装运行速度较快使得灌装瓶在清洗模块上停留的时间较大，大大影响了清洗和沥干的效果。另外传统的热灌装机中，在进行热灌装前，玻璃瓶子较冷，这样瓶体在进行热灌装时容易突然受热爆裂。在饮料厂或者酒厂进行生产活动时，经常会在同一台灌装设备上对不同的瓶形进行灌装，在传统的灌装设备中，通常是通过更换与瓶体接触的传送部件来完成针对灌装中不同瓶体的生产，这就使得灌装设备中需要许多不同的变更零件，而且在对不同的瓶体进行生产时需要预先设计，较为繁琐，提高了生产成本。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种沥干和烘干效果更好，同时在热灌装时瓶体不易爆裂的四合一玻璃瓶热灌装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该四合一玻璃瓶热灌装机包括装配在机架上的清洗机、沥干机、灌装机、封盖机，所述清洗机、沥干机、灌装机、封盖机之间通过送瓶轮进行瓶体传送，待灌装的空瓶通过输送带和送瓶轮进入清洗机，所述清洗机、沥干机均采用水平旋转的轮盘结构；所述沥干机的轮盘上设计有向空瓶内吹气的出气管，所述出气管内通入有30～60摄氏度的高压干燥热气，所述沥干机与灌装机之间的送瓶轮前部装配有加热气箱，所述加热气箱上设计有朝向送瓶轮上空瓶吹气的出气口，所述加热气箱吹出60～90摄氏度的干燥热气。

作为优选，所述沥干机与灌装机之间的送瓶轮后部装配有吸气箱，所述吸气箱通过气泵、干燥模块以及加热模块与加热气箱相连。

作为优选，所述送瓶轮包括有与底部传动件竖直连接的传动柱，所述传动柱上固定连接有水平的下转盘，所述下转盘的上部装配有水平的上转盘，所述上转盘的中间装配有调节螺柱，所述调节螺柱与所述上转盘可旋转装配，所述调节螺柱的下部加工有外螺纹，所述传动柱的轴线上加工有竖直向下的螺纹孔，所述调节螺柱与所述传动柱螺纹连接，所述下转盘的上部固定连接有竖直朝上贯穿所述上转盘的限位杆，所述限位杆与所述上转盘滑动装配。

作为优选，所述调节螺柱的上部设计有把手。

作为优选，所述下转盘的上部设计有两个以上的所述限位杆。

本实用新型的有益效果在于：本四合一玻璃瓶热灌装机用来对玻璃瓶进行热灌装，该设备的清洗和沥干过程通过独立的清洗机和沥干机来实现，所述清洗机和沥干机分别设计有独立的轮盘结构，使得清理和沥干的过程更长，清洗和沥干效果更好，同时在沥干机中向空瓶内通入有热的干燥空气，可以对空瓶起到烘干作用，可以将空瓶内部的清洗水完全去除，还可以对空瓶起到初步的加热功能；设计在送瓶轮前部的加热气箱可以对沥干后的空瓶进行二次加热，使得瓶体的温度接近热灌装的温度这样在热灌装时玻璃瓶体不易产生破裂。

附图说明