[实用新型]一种高分子材料结晶度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料结晶度控制装置，包括供电底座、装置外壳、限位板、握把、模具底座、加热机构、刮刀机构和结晶模具，供电底座的上侧安装装置外壳，限位板的上侧设有握把，限位板的下侧安装模具底座，模具底座的下侧安装结晶模具，装置外壳的底部设有加热机构，装置外壳的内壁上安装刮刀机构，进行一段时间的结晶操作后，通过拉动握把，将模具底座和结晶模具提起，并利用装置外壳内的刮刀片将漫出结晶槽的结晶体刮下，最后将装置外壳安装在供电底座上，利用供电底座驱动加热机构中的螺旋加热电阻加热，将析出过多的结晶体再次溶解，控制结晶度的方式优于化学抑制法，从而有效控制结晶度。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种高分子材料结晶度控制装置。

背景技术

高分子结晶是高分子链部分排列起来的过程，在此过程中，高分子链折叠起来，形成有序的区域，这样的区域成为片晶，片晶可堆砌成更大的球形结构，称为球晶，高分子可从熔体冷却结晶，也可通过机械拉伸或溶剂蒸发结晶，结晶影响高分子材料的光学、力学、热和化学性质，现有技术的控制高分子结晶的方法大多采用化学法，化学法则是利用抑制剂等化学试剂，阻止高分子材料的结晶，而这种控制方法稳定性较差且无法有效评估是否正确控制高分子材料的析出量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料结晶度控制装置，在装置外壳中加入高分子材料溶解试剂，根据高分子材料的种类选定相应的结晶模具，并安装在模具底座的下侧，当进行一段时间的结晶操作后，通过拉动握把，将模具底座和结晶模具提起，并利用装置外壳内的刮刀片将漫出结晶槽的结晶体刮下，最后将装置外壳安装在供电底座上，利用供电底座驱动加热机构中的螺旋加热电阻加热，将析出过多的结晶体再次溶解，从而达到有效控制结晶度，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子材料结晶度控制装置，包括供电底座、装置外壳、上盖、限位板、握把、模具底座、密封圈、加热机构、刮刀机构和结晶模具，所述供电底座的上侧安装装置外壳，所述装置外壳的顶部安装上盖，所述上盖的内侧安装密封圈，所述上盖的上侧设有限位板，所述限位板的上侧设有握把，所述限位板的下侧安装模具底座，所述模具底座的下侧安装结晶模具，所述装置外壳的底部设有加热机构，所述装置外壳的内壁上安装刮刀机构。

所述加热机构包括启动插口、启动电极、连接杆、螺旋加热电阻和导热板，所述启动插口的上侧设有启动电极，所述启动电极的上侧中心处设有连接杆，所述连接杆的上侧连接螺旋加热电阻，所述螺旋加热电阻的上侧设有导热板。

所述刮刀机构包括垂直滑块、内安装板、延伸杆、刮刀座、刮刀片、内槽、垂直滑道、限位块和缓冲弹簧，所述垂直滑道的外侧安装垂直滑块，所述垂直滑块的前端设有延伸杆，所述延伸杆的前端设有刮刀座，所述刮刀座的内侧设有刮刀片，所述垂直滑道的内侧设有内槽，所述垂直滑块的后端设有内安装板，所述内安装板与内槽的底部之间设有缓冲弹簧，所述垂直滑道的上下两端分别设有限位块。

优选的，所述结晶模具包括模具座、螺纹安装口、内支撑柱和结晶槽，所述模具座的内部设有内支撑柱，所述内支撑柱的外侧设有结晶槽，所述模具座的顶部设有螺纹安装口。

优选的，所述模具底座贯穿上盖并伸入至装置外壳中。

优选的，所述刮刀机构为左右对称的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型高分子材料结晶度控制装置，在装置外壳中加入高分子材料溶解试剂，根据高分子材料的种类选定相应的结晶模具，并安装在模具底座的下侧，当进行一段时间的结晶操作后，通过拉动握把，将模具底座和结晶模具提起，并利用装置外壳内的刮刀片将漫出结晶槽的结晶体刮下，最后将装置外壳安装在供电底座上，利用供电底座驱动加热机构中的螺旋加热电阻加热，将析出过多的结晶体再次溶解，本实用新型结构合理完整，控制结晶度的方式优于化学抑制法，从而有效控制结晶度。