[实用新型]聚氯乙烯生产装置干燥单元粉尘治理装置

说明书

本实用新型属于粉尘治理技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯生产装置干燥单元粉尘治理装置，包括干燥单元，所述的干燥单元与空气加热器入口连接，空气加热器出口与袋式除尘器的中部进料口连接，袋式除尘器出气口通过引风机与排气烟囱连接，所述袋式除尘器底部放料口通过罗茨风机与不合格料仓连接。为了保证袋式除尘器的稳定运行，增设有空气压缩机和出口缓冲罐。本实用新型结构简单、操作方便、易于检修，通过采用袋式除尘工艺，可使聚氯乙烯生产装置干燥单元粉尘含量较高的废气，经袋式除尘器除尘后，尾气中粉尘含量≤10mg/m³，可实现达标排放，满足环保法律法规和地方环保部门的相关要求。

技术领域

本实用新型属于粉尘治理技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯生产装置干燥单元粉尘治理装置。

背景技术

目前的聚氯乙烯生产企业中，干燥单元的尾气大多采用旋风分离技术进行除尘，由于旋风分离器的局限性，目前除尘后的尾气仅能达到《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-95)的排放要求(≤60mg/m³)，而不能满足新的环保标准《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)规定环境容量小地区颗粒物排放标准为20mg/m³的相关要求；地方性标准《山东省区域性大气污染物综合排放标准》规定排放标准为10mg/m³，旋风分离除尘技术将更难达到相关要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种聚氯乙烯生产装置干燥单元粉尘治理装置，通过采用袋式除尘工艺，对聚氯乙烯装置干燥单元的废气进行过滤除尘处理，结构简单、操作方便、易于检修，除尘后的尾气可实现达标排放。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的聚氯乙烯生产装置干燥单元粉尘治理装置，包括干燥单元，所述的干燥单元与空气加热器入口连接，空气加热器出口与袋式除尘器的中部进料口连接，袋式除尘器出气口通过引风机与排气烟囱连接，所述袋式除尘器底部放料口通过罗茨风机与不合格料仓连接。

优选地，所述的袋式除尘器顶部设有脉冲喷吹系统，所述脉冲喷吹系统与空气压缩机连接。经空气压缩机压缩后的空气进入袋式除尘器脉冲喷吹系统中，按照一定的程序进行脉冲喷吹，可实现袋式除尘器的安全稳定运行。

优选地，所述的袋式除尘器出气口与引风机之间设有出口缓冲罐，出口缓冲罐底部设有排料口，排料口通过罗茨风机与不合格料仓连接。袋式除尘器处理后的尾气进入出口缓冲罐，充分静置沉降后，粉尘分离沉降至出口缓冲罐的底部，可保证尾气后续排放的稳定性，以及进一步地将尾气中粉尘分离。

工作原理及过程：聚氯乙烯生产装置干燥单元的尾气(通常粉尘含量较高，有时伴随水分含量偏高)，首先通过空气加热器加热至露点温度以上，然后进入袋式除尘器进行除尘处理，处理后进的尾气入出口缓冲罐，经出口缓冲罐进一步分离粉尘后尾气通过引风机送至排放烟囱，进行有组织达标排放，袋式除尘器过滤下来的粉料，通过罗茨风机输送至聚氯乙烯生产装置现有的不合格料仓中进行回收处理，为了保证袋式除尘器的稳定运行，增设有空气压缩机，经空气压缩机压缩后的空气进入袋式除尘器脉冲喷吹系统中，按照一定的程序进行脉冲喷吹，可实现袋式除尘器的安全稳定运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、操作方便、易于检修，通过采用袋式除尘工艺，可使聚氯乙烯生产装置干燥单元粉尘含量较高的废气，经袋式除尘器除尘后，尾气中粉尘含量≤10mg/m³，可实现达标排放，满足环保法律法规和地方环保部门的相关要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；