[实用新型]一种超级电容器端子电芯高精度焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种超级电容器端子电芯高精度焊接装置，包括底座，所述底座的一侧垂直安装有立板，所述底座的上端面安装有定位座，所述立板的竖直端面水平安装有双向气缸，所述双向气缸的两端均垂直安装有水平设置的连杆。本实用新型中，通过超级电容底部限位在定位座，中部有两个贴合的机械夹夹持，超级电容器的上方设置有引流端子，引流端子放置在限位环的内侧，限位环放置在定位环的内侧，使用时，通过步进电机向下拉动支撑杆，使得支撑杆带动压片下压引流端子，定位环与超级电容器接触后，再次下压，使得引流端子脱离扣环与超级电容的上端面接触，压板和引流端子的焊接孔上下对应，节省了翻转步骤和翻转结构，提高了超级电容器的实用性。

技术领域

本实用新型涉及超级电容器技术领域，尤其涉及一种超级电容器端子电芯高精度焊接装置。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。

然而现有的实用新型：超级电容器引流端子电芯焊接装置，专利号为CN2013208443988.9，仍存在一些不足之处，首先，该专利通过将超级电容器倒置，定位夹持完成后，再翻转焊接，结构复杂，加工步骤繁琐，而且加工成本变高；降低了高精度焊接装置的实用性；其次，该专利仅能满足一种型号的超级电容器的焊接，不适用于不同型号，半径尺寸不同的超级电容器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决专利号为CN2013208443988.9超级电容器引流端子电芯焊接装置的超级电容器的高精度焊接的上述存在的问题，而提出的一种超级电容器端子电芯高精度焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超级电容器端子电芯高精度焊接装置，包括底座，所述底座的一侧垂直安装有立板，所述底座的上端面安装有定位座，所述立板的竖直端面水平安装有双向气缸，所述双向气缸的两端均垂直安装有水平设置的连杆，两个所述连杆的延伸端均安装有机械夹，两个所述机械夹为对称的圆弧型结构，所述双向气缸的顶部安装有步进电机，所述步进电机的顶部安装有支撑杆，所述机械夹的顶部设置有定位环，所述定位环的内侧设置有引流端子，所述定位环的顶部设置有压片，所述压片和定位环的外壁分别固定连接有与立板竖直滑动连接的第二横杆和第一横杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内部以定位座的轴心为圆心圆周阵列有多个定位孔，所述定位座的内部通过定位孔与底座螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述机械夹分别通过螺栓与连杆固定连接，两个所述机械夹共同组成一个圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位环的上端面圆周阵列开设有多个限位槽，所述限位槽的竖直截面呈阶梯型结构，所述定位环的内侧同轴心设置有限位环，所述限位环的外壁圆周阵列有多个与限位槽卡合的置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引流端子滑嵌于所述限位环的内侧，所述限位环的内侧和引流端子的外侧均固定连接有凸边。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆靠近第二横杆的上下端面安装有挡条，所述支撑杆靠近第一横杆的下端面安装有挡条。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：