[实用新型]一种自动涂胶机

说明书

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其是涉及一种自动涂胶机，本实用新型包括机架、输送装置、热熔胶喷涂机构和冷却机构，输送装置上设有输入端和输出端，冷却机构包括固定在机架上的箱体，箱体上开设有穿设槽，箱体靠近于输出端的一侧连通有冷气管，箱体靠近于输入端的一侧设有出气口，箱体内设有若干分隔板，所有分隔板的上部均开设有通槽。在输送装置输送复合布的过程中，热熔胶喷涂机构将向复合布的上表面喷涂热熔胶，随后冷气将把复合布上表面的热熔胶冷却成固体胶，然后工人将复合布裁切，再通过蜡烛等加热源将热熔胶加热即可使得复合布粘合在底层上。本实用新型便于复合布与底层之间的粘合，并使得复合布不易从底层上脱落。

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其是涉及一种自动涂胶机。

背景技术

现有的鞋面包括底层、夹层和外层，在加工过程中，工人先在夹层布上涂抹胶水，然后将夹层布粘附在外层布上，形成复合布，最后将复合布裁切，再通过丝线将复合布缝合在底层上。

但是，因复合布是缝合在底层上的，故当用于缝合复合布的丝线绷断时，复合布将有可能从底层上脱落，影响了鞋子的正常穿着，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动涂胶机，便于复合布与底层之间的粘合，并使得复合布不易从底层上脱落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动涂胶机，包括机架、用于输送复合布的输送装置、沿复合布的输送方向依次设置在复合布上方的热熔胶喷涂机构和冷却机构，输送装置上设有输入端和输出端，冷却机构包括固定在机架上的箱体，箱体上开设有供复合布穿设的穿设槽，箱体靠近于输出端的一侧连通有冷气管，箱体靠近于输入端的一侧设有出气口，箱体内设有若干沿复合布输送方向依次设置在复合布上方的分隔板，所有分隔板的上部均开设有通槽。

通过采用上述技术方案，在输送装置输送复合布的过程中，热熔胶喷涂机构将向复合布的上表面喷涂热熔胶，随后冷气管将箱体内通入冷气，在涂有热熔胶的复合布进入到箱体内时，冷气将把复合布上表面的热熔胶冷却成固体胶，然后工人将复合布裁切，再通过蜡烛等加热源将热熔胶加热即可使得复合布粘合在底层上，便于复合布与底层之间的粘合，并使得复合布不易从底层上脱落。

所有分隔板将箱体分隔成一个个沿复合布输送方向依次设置的腔体，冷气在对热熔胶进行热交换后，冷气的温度将上升，温度较高的冷气将穿过通槽进入到下一腔体内，下一腔体内温度较低的冷气将下沉并与热熔胶进行热交换，因冷气的输送方向与复合布的输送方向相反，故复合布在输送过程中所接触到的冷气温度越来越低，使得热熔胶逐渐冷却，避免了热熔胶在冷却过程中的开裂。

本实用新型进一步设置为：所有所述通槽均包括设于分隔板朝向输出端一侧的第一槽口、设于分隔板朝向输入端一侧的第二槽口和呈“Z”形设置的槽体，第一槽口设于分隔板的上部，第二槽口设于分隔板的下部，槽体连通于第一槽口和第二槽口。

通过采用上述技术方案，冷气在与热熔胶进行热交换后，温度较高的冷气将通过位于分隔板上部的第一槽口进入到槽体内，并通过第二槽口排出到下一腔体内，因第二槽口位于分隔板下部，故使得冷气更易与复合布接触从而对热熔胶进行冷却，提高了对热熔胶的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所有所述第二槽口均朝复合布的上表面倾斜。

通过采用上述技术方案，使得从第二槽口排出的冷气将直接喷射到复合布表面，从而提高了冷气对热熔胶的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所有所述第二槽口均呈扩口形设置。

通过采用上述技术方案，使得从第二槽口喷出的冷气能够与复合布上的热熔胶充分接触，提高了对沿复合布宽度方向设置的热熔胶的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所有所述第一槽口均呈扩口形设置。