[实用新型]一种轧辊芯棒数控自动化磨床定位补料装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊芯棒数控自动化磨床定位补料装置，其结构包括电机、螺杆、第一电动推杆、第一夹杆、第二夹杆、夹块、光感感应定位装置、输送机和阻挡机构，本实用新型的一种轧辊芯棒数控自动化磨床定位补料装置，通过设置了光感感应定位装置，自动感应物料加工情况，第一夹杆和第二夹杆带动夹块对输送机上过来的工件进行自动定位取料，再通过电机带动螺杆转动，将工件自动定位放料到外部卡盘，通过设置了阻挡机构，由第二电动推杆推动连接件，使得转动杆带动第一滚轮转动，第一滚轮与、第二滚轮相互啮合，进而打开挡板，使得工件进行输送，从而解决了准确夹紧工件并传动的问题。

技术领域

本实用新型涉及定位补料装置技术领域，具体涉及一种轧辊芯棒数控自动化磨床定位补料装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工轧辊芯棒等，在相应的磨床加工进行补料时常是工作人员配合传送带进行补料。

当定位补料装置在使用过程中个，由于无法准确将工件传送至指定位置并进行夹紧固定，导致相应的补料效率降低，存在相应的局限性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种轧辊芯棒数控自动化磨床定位补料装置，解决了当定位补料装置在使用过程中个，由于无法准确将工件传送至指定位置并进行夹紧固定，导致相应的补料效率降低，存在相应的局限性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轧辊芯棒数控自动化磨床定位补料装置，包括电机、第一轴承座、螺杆、稳固块、第二轴承座、连接座、第一电动推杆、电源线、推动板、连接板、第一夹杆、第二夹杆、夹块、光感感应定位装置、输送机和阻挡机构，所述电机右端穿过第一轴承座内部与螺杆左端贴合固定，所述螺杆右端与第二轴承座左端转动连接，所述稳固块中部与螺杆外部过盈配合，所述连接座上端与稳固块前端贴合固定，所述第一电动推杆下端中部穿过连接座前端与推动板上端滑动安装，所述推动板下端与连接板上端贴合固定，所述连接板前端左侧与第一夹杆中部转动连接，所述第一夹杆上端与第一电动推杆底端锁紧固定，所述第二夹杆后端相叠于第一夹杆前端上侧，并且第二夹杆右端与连接板前端右侧中部转动连接，所述夹块右端紧固于第二夹杆，所述光感感应定位装置左端与连接座右端贴合固定，所述输送机后端与连接座下端滑动安装，所述阻挡机构下端与输送机右端相连接，所述电机、第一电动推杆和光感感应定位装置均与电源线电连接。

进一步的，所述阻挡机构由龙门架、放置板、第二电动推杆、连接件、转动杆、固定板、第一滚轮、第二滚轮和挡板组成，所述龙门架下端紧固于输送机，所述放置板右端与龙门架上端左侧贴合固定，所述第二电动推杆下端与放置板上端贴合固定，所述连接件上端与第二电动推杆前端锁紧固定，所述转动杆左端紧固于连接件，所述固定板上端与龙门架右端锁紧固定，所述第一滚轮内部与转动杆中部贴合固定，所述第二滚轮外部与第一滚轮外部相互啮合，所述挡板上端与转动杆右端贴合固定，所述第二电动推杆与电源线电连接。

进一步的，所述第一滚轮和第二滚轮形状一致，并且第一滚轮和第二滚轮在同一水平位置上。

进一步的，所述挡板设置有两块，并且另一挡板上端与第二滚轮右端贴合固定。

进一步的，所述固定板下端后侧与转动杆右端5cm处插接，并且固定板下端前侧与固定杆外部插接。

进一步的，所述第一夹杆和第二夹杆上端呈交叉状，并且第一夹杆和第二夹杆形状大小一致。

进一步的，所述夹块设置有两块，并且另一夹块前端紧固于第一夹杆。

进一步的，所述输送机后端设置有滑槽，并且滑槽内壁与连接座下端外壁互相接触可滑动。