[实用新型]一种具有升降工作台的激光切板机的控制系统

说明书

本新型公开一种具有升降工作台的激光切板机的控制系统,包括主供电模块,倍福主机,电连接触摸模组和总线端子模组的工业电脑;总线端子模组,包括通过三个倍福总线耦合器耦合的数字量输入模组、数字量输出模组、PWM控制模组、推拉控制模组、切割头高度反馈模组、切割头控制模组和I/O模块;倍福总线耦合器通过以太网电缆线电连接倍福主机及各轴伺服驱动器;切割头控制模组连接激光切割头组件;切割头高度反馈模组与逆变器电连接;推拉控制模组和PWM控制模组与激光切割头组件电连接;数字量输出模组与逆变器、激光切割头组件、风道模块和升降工作台组件电连接;数字量输入模组则与逆变器、激光切割头组件、水冷机、集尘器和升降工作台组件电气连接。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域,特别涉及一种具有升降工作台的激光切板机的控制系统。

背景技术

近年来国内对激光切割机床的需求迅速增加,光纤激光切割机床由于拥有便于维护,消耗成本低,切割断面优良等诸多优点所以需求的增长显得尤为突出。

激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制，自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm-0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割，无需开模具,经济省时。

随着激光切割机的发展,人们对其加工速度和加工精度的要求越来越高。现有的激光切割机控制系统中的伺服系统、冷却系统、激光器系统、空调系统、控制软件系统一般是相互独立的,这种系统操作比较复杂，当需要启动某个功能时，需要手动按下该功能的启动按钮,当需要停止某个功能时,也需要手动按下该功能的停止按钮，这样对操作人员的要求比较高，且操作人员在操作过程中也容易出错,同时，现有激光切板机控制系统存在集成度低、操作呆板，操作使用不便；再者，现有中的激光切板机的控制系统存在控制过程慢，且未设置升降工作台，功能性不足。

针对相关技术中的上述问题,目前尚未存在有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种集成度高、操作顺畅、使用效果好的具有升降工作台的激光切板机的控制系统。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下：一种具有升降工作台的激光切板机的控制系统,包括主供电模块,包括与供电线路电连接的主断路器Q1和断路器Q5;断路器Q5通过由供电线路、第一断路器Q3-1和接触器KM1组成的第一供电支路与X轴伺服驱动器、U轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器电连接;断路器Q5配合供电线路、第二断路器Q4-1和逆变变压器T1组成第二供电支路并电连接倍福主机;断路器Q5配合供电线路、开关电源和微型断路器组成I/O电源供电支路和第三供电支路,I/O电源供电支路与X轴伺服驱动器、U轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器、Z轴伺服驱动器、开关控制组件、限位开关组件、总线端子模组、水冷机、集尘器和激光切割头组件电连接,第三供电支路电连接CP2919触摸模组、总线端子模组、激光切割头组件、升降工作台组件和开关控制组件;断路器Q2配合供电线路、第三断路器Q18和第一接触器KM2组成第四供电支路并电连接升降工作台组件的第一变频器、第二变频器、与第一变频器电连接的升降电机和与第二变频器电连接的进退电机；

倍福主机,包括C6640工业电脑,所述C6640工业电脑通过USB电缆线和DVI连接器电连接CP2919触摸模组和通过以太网电缆线电连接总线端子模组；