[实用新型]一种铸件加工用高效打磨装置

说明书

本实用新型属于铸件加工技术领域，尤其为一种铸件加工用高效打磨装置，包括底座，且所述底座为L形，所述底座外侧面固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述底座远离所述电机的一侧设有连接盘，且所述电机输出端贯穿所述底座，并与所述连接盘固定连接，所述连接盘远离所述底座的一侧固定连接有两个对称的连接柱；通过拧动锁紧螺母，在没有锁紧螺母的限制下，第一螺杆能够在调节孔内滑动，使磨轮能够调节到适应工件内径的位置，便于磨轮打磨不同内径尺寸的工件，这种设置不用更换对应尺寸的磨轮，节省了成本，且只需拧动锁紧螺母即可将磨轮调节到对应的位置，便于调节，提高装置打磨不同尺寸工件的效率。

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件加工用高效打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，一些圆环和轴类铸件的内径需要较高的光滑度，加工时需要对内表面进行打磨，获得平滑的内径，以供后期使用。

公开号为(CN106141312A)的中国专利公开了可调节圆孔打磨装置，该专利技术的磨刀通过螺栓可拆卸连接在连接头上，使磨刀能够更换，能够适合于多种不同半径规格的半圆孔，但是这种方式需要准备多个不同规格的磨刀，在针对不同孔径的工件打磨时，需要更换对应孔径的磨刀，造成打磨成本较高，且在更换磨刀时，还需要将不需要的磨刀拆卸下来并更换新的，需要花费一定的时间去操作，从而会造成打磨效率低下，因此亟需一种铸件加工用高效打磨装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸件加工用高效打磨装置，具有便于调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用高效打磨装置，包括底座，且所述底座为L形，所述底座外侧面固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述底座远离所述电机的一侧设有连接盘，且所述电机输出端贯穿所述底座，并与所述连接盘固定连接，所述连接盘远离所述底座的一侧固定连接有两个对称的连接柱，两个所述连接柱另一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘远离所述连接盘的一端设有磨轮，所述磨轮一端固定连接有第一螺杆，所述旋转盘贯穿开设有调节孔，且所述第一螺杆滑动在所述调节孔内，所述底座顶部两侧均设有固定机构，且两个所述固定机构呈对称分布，所述固定机构包括固定板和第二螺杆，所述固定板固定在所述底座上，且所述第二螺杆与所述固定板螺纹连接，所述第二螺杆内侧端面固定连接有夹持块，所述磨轮的下方设有收集盒，且所述收集盒固定在所述底座上。

优选的，所述旋转盘外侧面上具有若干个刻度线，若干个所述刻度线为圆形状。

优选的，所述调节孔为腰形孔。

优选的，所述旋转盘一侧设有锁紧螺母，且所述第一螺杆与所述锁紧螺母螺纹连接。

优选的，所述第二螺杆的长度等于所述调节孔的长度。

优选的，所述夹持块内侧端面具有弧形面。

优选的，所述磨轮外壁上开设有两个对称的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的旋转盘和调节孔，拧动锁紧螺母，在没有锁紧螺母的限制下，第一螺杆能够在旋转盘上的调节孔内滑动，使磨轮能够调节到适应工件内径的位置，便于磨轮打磨不同内径尺寸的工件，这种设置不用更换对应尺寸的磨轮，节省了成本，且只需拧动锁紧螺母即可将磨轮调节到对应的位置，便于调节，提高装置打磨不同尺寸工件的效率，且通过观察刻度线，便于将磨轮调节到对应的位置，使磨轮可以通过旋转盘的转动打磨工件内表面，提高装置调节磨轮的效果。

附图说明