[实用新型]间距可控式母线槽

说明书

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其是涉及一种间距可控式母线槽，包括外壳体和若干载流导体，若干所述载流导体滑动设置在壳体的内腔中，所述壳体上设置有用于将载流导体固定在壳体上的固定机构；所述固定机构包括螺杆和锁紧螺母，所述外壳体的内腔中开设有若干滑道，所述滑道的轴线方向与载流导体的轴线方向相互交叉设置，所述滑道内滑动设置有与其相匹配的滑块，所述外壳体上沿滑道轴向开设有槽口，所述槽口的一端与滑道连通，所述螺杆的一端设置在滑块上，本实用新型间距可控式母线槽在使用时，通过将载流导体滑动设置在壳体的内腔中，这样就可以控制相邻两载流导体之间的间距，也就适用于不同型号载流导体的使用，提高了壳体的适用性。

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其是涉及一种间距可控式母线槽。

背景技术

随着我国输配电事业的快速发展，母线槽产品得到了广泛的应用，它已经成为各项工程在输配电领域不可或缺的组成部分。母线槽由于供电容量大，安全可靠，安装方便，自引入我国以来，得到了迅猛的发展。根据行业数据显示，随着我国经济的持续发展，国内母线槽市场预计在今后数年内保持20％的持续增长，使母线槽产品能够得以迅速发展并在电力系统中广泛应用。

现有母线槽内载流导体为固定在外壳体上，对于不同形成其要求载体之间的间距不同，这样就需要选用相匹配的外壳体，也就降低了外壳体的适用性，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有母线槽内载流导体为固定在外壳体上，对于不同形成其要求载体之间的间距不同，这样就需要选用相匹配的外壳体，也就降低了外壳体的适用性，增加了使用成本的问题，现提供了一种间距可控式母线槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种间距可控式母线槽，包括外壳体和若干载流导体，若干所述载流导体滑动设置在壳体的内腔中，所述壳体上设置有用于将载流导体固定在壳体上的固定机构；

所述固定机构包括螺杆和锁紧螺母，所述外壳体的内腔中开设有若干滑道，所述滑道的轴线方向与载流导体的轴线方向相互交叉设置，所述滑道内滑动设置有与其相匹配的滑块，所述外壳体上沿滑道轴向开设有槽口，所述槽口的一端与滑道连通，所述螺杆的一端设置在滑块上，所述螺杆的另一端穿过滑道并与锁紧螺母螺纹连接，所述滑块上设置有绝缘体，所述载流导体设置在绝缘体上。通过将载流导体滑动设置在壳体的内腔中，这样就可以控制相邻两载流导体之间的间距，也就适用于不同型号载流导体的使用，提高了壳体的适用性。

为了保证滑块固定稳定可靠，进一步地，所述螺杆上套设有弹簧垫片，所述弹簧垫片位于锁紧螺母和壳体之间。通过锁紧螺母和壳体之间弹簧垫片，这样使得锁紧螺母螺纹连接稳定可靠，也就保证滑块固定稳定可靠。

为了提高弹簧垫片与壳体之间的摩擦力，进一步地，所述弹簧垫片靠近壳体的一端设有若干凹槽，相邻两凹槽之间下形成凸起并与壳体接触。通过在弹簧垫片底部开设若干凹槽，并且凹槽之间形成凸起，这样就增加了弹簧垫片与壳体之间的摩擦力，保证了弹簧垫片在壳体上稳定可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型间距可控式母线槽在使用时，通过将载流导体滑动设置在壳体的内腔中，这样就可以控制相邻两载流导体之间的间距，也就适用于不同型号载流导体的使用，提高了壳体的适用性，避免了现有母线槽内载流导体为固定在外壳体上，对于不同形成其要求载体之间的间距不同，这样就需要选用相匹配的外壳体，也就降低了外壳体的适用性，增加了使用成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B-B的剖视图；

图4是图1中C-C的剖视图；