[实用新型]废边卷取装置

说明书

本实用新型涉及冶金领域，公开了一种废边卷取装置。本实用新型的废边卷取装置，将宽度调整机构和布线机构合理地结合于废边卷取装置上，在保证其基本功能的同时，使设备更加紧凑，降低占地面积，提高厂房的利用率；通过卷筒的直线往复运动实现布线功能，避免了调整废边而产生的摩擦，可以更为稳定地实现废边的卷取。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其是一种废边卷取装置。

背景技术

在冷轧生产线中，对于酸洗后的带钢需经过圆盘剪对其进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求。目前对于圆盘剪剪切下来的废边主要有两种处理方式：一种是直接将废边切碎，然后将切碎的废边回炉；另一种则是将废边卷成规则的废边卷，可用于小五金和金属制品行业的原料，并可以像成品钢卷一样出售。从两种处理方式的废边经济效益，不难看出废边卷取具有非常高的经济价值，因此，废边卷取机在中小型钢企得到广泛的应用。

废边卷取装置的设计有着两方面的难点：

其一，由于带钢废边本身的宽度有限，而卷筒的宽度相对于废边的宽度则要大得多，若在收卷过程中废边的卷入位置与卷筒的位置相对固定，则会出现卷筒仅部分区域可以有效卷取废边，卷筒利用率低的问题。

其二，由于圆盘剪剪切下来的两侧废边之间的宽度是变化的，若废边卷取机的卷取装置两个卷筒之间的距离是固定不变的，这就导致了卷取装置在实际卷取过程中，当来料带钢宽度超出卷取装置两个卷筒之间的距离时，废边卷取机的卷筒就无法在全长范围内卷取废边，废边无法卷满整个卷筒，距离差值大时的时候，会出现卷筒只有2/3甚至不足1/2部分可以有效卷取废边。

上述两方面的问题导致废边卷取机卷筒利用率大大降低，增加了卸卷的频率，进而大大影响生产节奏和生产效率。对此，就需要在废边卷取装置设置布线机构和宽度调整机构，其中布线机构用于在废边卷取过程中反复调整废边在卷筒上的卷入位置，宽度布线机构则用于调整两侧卷筒之间的距离，卷筒可以卷满废边，充分发挥卷筒的卷取能力。

如公布号为CN103111488A的专利申请公开了一种废边卷取机及其宽度调整装置，该卷取机中即同时设置有布线机构和宽度调整机构，其布线机构独立设置于废边卷取机之外，主要包括布线支架上固定安装有齿轮马达II和导向杆，布线支架上与其旋转配合安装有双向丝杆，双向丝杆与齿轮马达II同步转动，双向丝杆与齿轮马达II之间通过联轴器相连，齿轮马达II上设有编码器。双向丝杆上分别与左卷筒和右卷筒对应设有左螺纹段和右螺纹段，左螺纹段和右螺纹段上分别设有与其螺纹配合的导向块，导向块上设有用于套装在导向杆上的通孔，导向杆的轴线与双向丝杆的轴线平行，导向块上设有用于穿引废边的导槽，通过导向块的往复运动，迫使废边卷取位置变化，从而实现布线功能。其宽度调整机构主要包括双向螺纹旋转件、用于驱动双向螺纹旋转件旋转的驱动机构、以及均固定安装在废边卷取机支架上的左支座和右支座，左支座内设有左安装通孔，左安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的左卷筒支撑轴，左卷筒支撑轴的端面上设有左螺纹孔。右支座内设有右安装通孔，右安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的右卷筒支撑轴，右卷筒支撑轴的端面上设有右螺纹孔。左螺纹孔和右螺纹孔的螺纹旋向相反，双向螺纹旋转件的两端分别设有与左螺纹孔配合的左螺杆和与右螺纹孔配合的右螺杆，双向螺纹旋转件上设有位于左螺杆与右螺杆之间并与驱动机构配合的传动件，采用该结构的双向螺纹旋转件，能够实现左卷筒支撑轴与右卷筒支撑轴之间的同步相向运动或同步相背运动，进而实现左卷筒和右卷筒之间的距离调节。