[实用新型]一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具，其结构包括连接底板，该夹具，通过夹紧片下端设置了调节机构，通过转动四个螺母，螺母带动防晃动贴合片在螺杆上进行下滑，转动到防晃动贴合片与工件上表面进行紧密贴合，根据工件的尺寸，转动调节转钮，带动蜗杆进行转动，蜗杆转动的时候使得滑动块在蜗杆上进行移动，这时滑动块带动两个联动板进行反向偏移，两个联动板带动两个调节连接块进行反向移动，两个调节连接块带动两个夹紧片进行位置调节，可对不同尺寸的工件进行牢固的夹紧，有效防止加工过程中的晃动，从而保证圆弧镗床对冷轧模具的加工，有效保证冷轧模具的加工质量，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及镗床专用夹具技术领域，具体涉及一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具。

背景技术

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床在进行加工的过程中，夹具起到对工价进行夹紧的重要作用。

由于刀具在进行切削的过程中对工件产生一定的震动，夹具容易发生晃动，夹具对工件的固定效果不佳，导致加工后的工件误差较大，并且夹具对不同尺寸、规格、大小的工件进行夹紧的效果不佳，降低生产效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具，解决了由于刀具在进行切削的过程中对工件产生一定的震动，夹具容易发生晃动，夹具对工件的固定效果不佳，导致加工后的工件误差较大，并且夹具对不同尺寸、规格、大小的工件进行夹紧的效果不佳，降低生产效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具，包括连接底板、固定支脚、定位板、夹紧片、螺杆、防晃动贴合片、螺母、海绵垫、调节机构，所述连接底板底部四角设有固定支脚，所述连接底板上表面前端设有定位板，所述连接底板上表面两端设有夹紧片，所述夹紧片与螺杆下端相固定，所述螺杆贯穿于防晃动贴合片内部，所述螺杆与螺母内部螺纹连接，所述螺母下表面与防晃动贴合片上表面相贴合，所述防晃动贴合片下表面通过胶水与海绵垫相黏合，所述连接底板内部设有调节机构，所述调节机构与夹紧片下端相固定。

进一步的，所述调节机构包括调节转钮、蜗杆、滑动块、固定导向杆、联动板、调节连接块和导向限位杆，所述调节转钮位于连接底板前表面，所述调节转钮与蜗杆首端相固定，所述蜗杆贯穿于滑动块内部并且螺纹连接，所述固定导向杆采用间隙配合贯穿于滑动块内部，所述固定导向杆固定安装在连接底板内部，所述联动板首端与滑动块相铰接，所述联动板末端与调节连接块相铰接，所述导向限位杆采用间隙配合贯穿于调节连接块内部，所述导向限位杆固定安装在连接底板内部，所述调节连接块与夹紧片下端相固定。

进一步的，所述夹紧片共设有两个，呈L型结构，呈左右对称安装在连接底板左右两端。

进一步的，所述螺杆共设有四个，两个为一组，呈左右对称设在两个夹紧片上。

进一步的，所述联动板共设有两个，呈左右对称安装在滑动块左右两端。

进一步的，所述导向限位杆呈圆柱体结构，并且调节连接块内部设有空腔圆柱体结构，导向限位杆直径与调节连接块内部空腔相匹配。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：