[实用新型]一种能高效传递动力的隔膜泵

权利要求书

1.一种能高效传递动力的隔膜泵，其特征在于，包括电机（1）、泵体（2）、偏心轮（3）、叶轮（4）、隔膜板（5）、隔膜（6）、单向阀（7）、阀下板（8）和阀上板（9），所述泵体（2）为一端开口的壳状体，所述偏心轮（3）、叶轮（4）、隔膜板（5）、隔膜（6）、单向阀（7）均位于泵体（2）壳内，所述阀下板（8）设置在泵体（2）的开口端部，所述阀上板（9）匹配的设置在阀下板（8）上，并将阀下板（8）固定在泵体（2）上；

所述电机（1）设置在泵体（2）开口端的相对端部，所述电机（1）的动力输出轴伸入泵体（2）内，所述偏心轮（3）套装在电机（1）的动力输出轴上，所述叶轮（4）通过滚针（11）倾斜设置在偏心轮（3）的端部，且所述叶轮（4）与偏心轮（3）的轴向夹角为20°～70°，所述滚针（11）端部与偏心轮（3）对应的滚针安装孔底部之间活动设置有滚珠（13），所述滚珠（13）使得滚针（11）和偏心轮（3）之间的摩擦从滑动摩擦变为滚动摩擦，多个所述隔膜（6）匹配的设置在隔膜板（5）上，且多个所述隔膜（6）的一端穿过隔膜板（5）与叶轮（4）连接在一起，所述隔膜（6）的另一端匹配的设置在阀下板（8）上，每个所述隔膜（6）对应的阀下板（8）和阀上板（9）之间均设置有一个单向阀（7），所述单向阀（7）的进气端与阀下板（8）和阀上板（9）之间的腔室连通，所述单向阀（7）的出气端贯穿阀下板（8）匹配的设置在隔膜（6），所述阀上板（9）上分别设置有进气口和出气口，所述进气口与阀下板（8）和阀上板（9）之间的腔室连通，所述出气口通过阀下板（8）和阀上板（9）中间的连接部与阀下板（8）和隔膜板（5）之间的腔室连通。

2.根据权利要求1所述的一种能高效传递动力的隔膜泵，其特征在于，所述电机（1）的动力输出轴与泵体（2）的端部贯穿处设置有轴承，所述偏心轮（3）与所述轴承之间的电机（1）动力输出轴上套装有弹簧（10），所述弹簧（10）用于防止偏心轮（3）轴向窜动。

3.根据权利要求1所述的一种能高效传递动力的隔膜泵，其特征在于，所述隔膜（6）的结构为：包括膜板（61）、膜套（62）和膜杆（63），三个所述膜套（62）圆周阵列分布在膜板（61）上，且所述膜套（62）呈碗状结构，所述膜套（62）的开口部匹配的扣在阀下板（8）的凸缘上，所述单向阀（7）的出气端匹配的设置在膜套（62）内，在膜套（62）吸气时，膜套（62）的开口部与阀下板（8）的凸缘之间密封，在膜套（62）排气时，膜套（62）的开口部与阀下板（8）的凸缘挤压变形，失去密封；所述膜杆（63）的一端连接在膜套（62）的碗状底部，所述膜杆（63）的另一端对应连接在叶轮（4）上，所述膜杆（63）用于挤压膜套（62）。

4.根据权利要求1所述的一种能高效传递动力的隔膜泵，其特征在于，所述阀下板（8）和阀上板（9）之间设置有密封垫（12），所述密封垫（12）对应单向阀（7）的进气端留有通气孔。

5.根据权利要求3所述的一种能高效传递动力的隔膜泵，其特征在于，所述单向阀（7）为伞钉状单向阀，所述伞钉状单向阀的直杆端顶在阀上板（9）上，所述伞钉状单向阀的伞端匹配的设置在膜套（62）内。