[实用新型]测温元件密封结构

说明书

本实用新型公开了一种测温元件密封结构，包括：测温元件、供测温元件穿入的锥型密封塞、密封管体和用于与密封管体相配合使锥型密封塞受压变形的密封帽体；密封管体和密封帽体之间形成有容纳锥型密封塞的容纳腔；密封管体形成有用于与锥型密封塞接触进行密封的锥型面；密封管体形成有第一螺纹结构；密封帽体形成有与第一螺纹结构构成螺纹连接的第二螺纹结构；密封管体和密封帽体通过第一螺纹结构和第二螺纹结构的螺纹连接相互靠近挤压锥型密封塞使锥型密封塞贴合锥型面。测温元件密封结构采用锥形塞密封方式，增加密封面接触面积，使得密封面受压越大，密封效果越好。

技术领域

本实用新型涉及一种测温元件密封结构。

背景技术

现有的测温元件的密封方式为内置O型圈夹层式密封，在安装过程中，仅通过感觉安装的紧密度来判别安装到位与否，而在安装时的O型圈破损，从外观又无法辨识，造成设备回装投运后发生轴承测温元件大量渗油的现象，出现渗油后，需设备运行状态停止，待完全解体测温元件更换内部O型圈达到消除缺陷的目的，但经过多台次处理后发现，因密封方式为一次成型，安装之后的密封效果经拆解验证后仍需要再重新安装一次，过程中又会对O型密封圈进行二次损伤，密封效果无法达到最终验证，导致了在更换O型密封圈之后，渗油现象仍然存在。

传统的O型圈夹层式密封结构主要缺陷在于：1.内置夹层式的O型圈密封不利于设备的精准回装.2.设备回装后的质量不能进行有效验证。3.O型圈套管内置的圈槽与安装的温度元件之间几乎没有间隙，安装期间对O型圈进行挤压，极易产生破损。4.温度元件组件安装方向均在泵体外罩下部安装，若发生渗油现象，无法进行有效隔离，只能停运设备，造成机组状态不稳定。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封效果好，有效处理渗油缺陷，设备可靠安装，操作验证便捷的测温元件密封结构。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种测温元件密封结构，包括：测温元件、供测温元件穿入的锥型密封塞、密封管体和用于与密封管体相配合使锥型密封塞受压变形的密封帽体；密封管体和密封帽体之间形成有容纳锥型密封塞的容纳腔；密封管体形成有用于与锥型密封塞接触进行密封的锥型面；密封管体形成有第一螺纹结构；密封帽体形成有与第一螺纹结构构成螺纹连接的第二螺纹结构；密封管体和密封帽体通过第一螺纹结构和第二螺纹结构的螺纹连接相互靠近挤压锥型密封塞使锥型密封塞贴合锥型面。

进一步地，锥型密封塞的顶部塞入至密封管体内；锥型密封塞得底部与密封帽体相接触。

进一步地，测温元件贯穿锥型密封塞、密封管体和密封帽体。

进一步地，密封管体形成有便于用户转动密封管体的第一六边形结构；密封帽体形成有便于用户转动密封帽体的第二六边形结构。

进一步地，第二六边形结构形成第二螺纹结构；第一螺纹结构为外螺纹；第二螺纹结构为内螺纹。

进一步地，第一螺纹结构形成于密封管体的一端；密封管体的另一端形成有第三螺纹结构。

进一步地，第三螺纹结构为外螺纹。

进一步地，第一六边形结构位于第一螺纹结构和第三螺纹结构之间。

进一步地，第二螺纹结构形成于密封帽体的一端；密封帽体的另一端形成有第四螺纹结构；第四螺纹结构为外螺纹。

进一步地，锥型密封塞为橡胶塞。

本实用新型的有益之处在于提供的测温元件密封结构采用锥形塞密封方式，增加密封面接触面积，使得密封面受压越大，密封效果越好。

第一螺纹结构和第二螺纹结构的螺纹连接相互靠近挤压锥型密封塞使锥型密封塞越贴合锥型面，密封效果越好，便于精准回装，解决了传统O型圈回装挤压破损造成的漏油现象。