[实用新型]一种药芯焊丝成型设备

说明书

本实用新型属于药芯焊丝生产设备领域，尤其是一种药芯焊丝成型设备，针对现有的没有对钢带进行轧制，且现有的工艺对钢带轧制操作复杂，U形钢带制作效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定架的一侧并延伸至固定架内，本实用新型结构合理，操作简单，通过电动推杆和电机的共同作用，可以快速将钢带轧制成U形钢带，大大提高了工作效率，为后期药芯焊丝成型提供了方便，提供药芯焊丝成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝生产设备技术领域，尤其涉及一种药芯焊丝成型设备。

背景技术

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类，药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。

公告号为：CN208162898U中国专利公开了一种药芯焊丝成型设备，包括机架，设置在机架上的加粉机和成型机，所述加粉机包括设置在机架上的储料装置和振动装置，以及设置在储料装置下方的加药装置；所述成型机包括沿焊丝行进路径设置在机架上的辊组装置、整形装置和减径装置，本实用新型适用于药芯焊丝的装药成型加工，能使粉料保持干燥和连续稳定的添加，可有效抑制粉尘弥散，为操作人员的人身安全提供可靠的保障，同时能保证药芯焊丝的圆度和精度，提高生产效率和设备使用寿命。

制造药芯焊丝的前期步骤是将钢带轧制成U形端面形状，但是该技术方案中没有对钢带进行轧制，且现有的工艺对钢带轧制操作复杂，U形钢带制作效率低，所以我们提出一种药芯焊丝成型设备，用于解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对钢带进行轧制，且现有的工艺对钢带轧制操作复杂，U形钢带制作效率低的缺点，而提出的一种药芯焊丝成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药芯焊丝成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定架的一侧并延伸至固定架内，所述转轴上传动连接有转杆，所述转杆的底端与底座的顶部转动连接，所述转杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘上环形固定连接有多个下模具，所述下模具的顶部开设有U形槽，所述固定架的顶部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有连杆，所述固定架的一侧内壁上滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述连杆的一端与固定板的一侧转动连接，所述固定板的底部固定连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有U形块，所述U形块与U形槽相适配，通过电动推杆和电机的共同作用，可以快速将钢带轧制成U形钢带，大大提高了工作效率，为后期药芯焊丝成型提供了方便，提供药芯焊丝成型的效率，解决了现有技术中存在的不足。

优选的，所述齿条的一侧对称固定连接有两个限位杆，限位杆的一端均与固定架的一侧滑动连接，设置限位杆，可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述转轴的一端和转杆上均套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置两个伞齿轮，可以为转杆提供动力。

优选的，所述固定架的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套的一侧与固定杆的另一端固定连接，设置滑槽、滑杆和滑套，可以使固定杆能够平稳移动，进而可以使上模具上的U形块能够更准确的对钢带进行轧制。

优选的，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的底部和滑槽的底部内壁固定连接，设置弹簧可以为固定板提供复位动力。