[实用新型]一种水冷壳管式冷凝器

说明书

本实用新型公开一种水冷壳管式冷凝器，包括中空的倒置的8字形结构的外壳，所述外壳两端敞开分别与第一管板、第二管板连接，间隔布置的第一换热管和第二换热管两端分别穿过第一管板和第二管板的对应孔口密封固定，第一管板的外侧设置封头；第一换热管和第二换热管外圆表面分别绕有倾斜角错开180度的绕片；冷却水进口接管与外壳上部靠近第一管板开设的孔口连接，冷却水出口接管与外壳下部靠近第二管板开设的孔口连接。本实用新型利用换热管外的螺旋形翅片，增加冷却介质流动过程的扰动，同时结构紧凑，减少制冷工质的充灌量。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种水冷壳管式冷凝器。

背景技术

在制冷系统中，制冷压缩机排出高温高压气体进入冷凝器，壳管式冷凝器是制冷剂气体与冷却水两种流体热交换，制冷剂冷凝成液体，现有的冷凝器，外形尺寸大，制冷剂充灌量多，耗材多，传热温差较大，导致传热性能下降，制冷压缩机的压力比增大，制冷系统的性能降低，能耗增大。因此，开发高效紧凑冷凝器，以有效提高冷凝器的传热效率，提高制冷系统的性能，很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种水冷壳管式冷凝器，以解决循环工质冷凝过程的高效传热，实现制冷系统的性能提高，节约能源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水冷壳管式冷凝器，包括中空的倒置的8字形结构的外壳，所述外壳两端敞开分别与第一管板、第二管板连接，间隔布置的第一换热管和第二换热管两端分别穿过第一管板和第二管板的对应孔口密封固定，第一管板的外侧设置封头；第一换热管和第二换热管外圆表面分别绕有倾斜角错开180度的绕片；冷却水进口接管与外壳上部靠近第一管板开设的孔口连接，冷却水出口接管与外壳下部靠近第二管板开设的孔口连接。

其中，所述封头的边缘与第一管板焊接连接。

其中，所述第一换热管的直径小于第二换热管的直径。

其中，所述第一换热管的出口与节流降压元件入口连接，第二换热管的入口与制冷压缩机的出口连接。

其中，第一换热管外绕片和第二换热管外绕片的两端点分别与第一换热管和第二换热管的两端点焊固定。

本实用新型的水冷壳管式冷凝器，利用换热管外的螺旋形翅片，增加冷却介质流动过程的扰动，同时，结构紧凑，减少制冷工质的充灌量，解决工质冷凝过程的高效传热，实现制冷系统的性能提高，节约能源。

附图说明

图1所示为本实用新型的水冷壳管式冷凝器的示意图；

图2所示为图1的俯视图；

图3所示为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的水冷壳管式冷凝器，包括：

冷却水进口接管1、外壳2、第一换热管外绕片3、第二管板4、第一换热管5、第二换热管6、冷却水出口接管7、第一管板8、设在第一管板外侧的封头9、第二换热管外绕片10；所述外壳2为中空的倒置的8字形结构，两端敞开，分别与第一管板8、第二管板4焊接；冷却水进口接管1与外壳2上部靠近第一管板8开设的孔口焊接，冷却水出口接管7与外壳2下部靠近第二管板4开设的孔口焊接，所述第一换热管5和第二换热管6两端分别穿过第一管板8和第二管板4的对应孔口并焊接密封固定，第一换热管5和第二换热管6的外圆表面分别绕有倾斜角错开180度的第一换热管外绕片3和第二换热管外绕片10。

其中，所述封头9设在第一管板外侧，其的边缘与第一管板8焊接。