[实用新型]一种自动收料的高速压面机

说明书

本实用新型公开了一种自动收料的高速压面机，涉及面品加工设备技术领域。旨在解决普通压面机的收料板放置于面刀底部且难以自动滑移，而切割后的面条始终从同一位置进入收料板内并不断堆叠增高，其堆叠至一定高度时易堵塞面刀，并影响面刀切割面皮，进而极大的影响了面皮的加工效率，并需要耗费人力手工干预梳理的技术问题，其技术方案要点是设置包括传送带、构架体的传送装置和位于其远离机架方向一端的收料盒，通过传送带将面条传送至端面再自动落入收料盒内，达到了自动传送并收集面条，减少人工梳理干预的效果。

技术领域

本实用新型涉及面品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动收料的高速压面机。

背景技术

目前，高速压面机是一种可以将面团碾压成面皮，或将面皮切割成若干面条的面品加工设备。

现有如图1所示的一种高速压面机，其包括机架1。机架1顶部倾斜设置有喂料板101，以便面团或面皮进入机架1内加工。机架1内腔且位于其底部通过螺栓固定有驱动电机102，驱动电机102用于驱动机架1内的面辊，进而使面团被碾压为面皮。机架1内可拆卸安装有面刀103，面刀103沿水平方向设置，且位于喂料板101和驱动电机102之间，以便将面皮切割成若干面条。机架1内滑动设置有收料板104，收料板104位于面刀103与驱动电机102之间，以用于收集条状的面条。

但是，收料板放置于面刀底部且难以自动滑移，而切割后的面条始终从同一位置进入收料板内并不断堆叠增高，其堆叠至一定高度时易堵塞面刀，并影响面刀切割面皮，进而极大的影响了面皮的加工效率，并需要耗费人力手工干预梳理，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动收料的高速压面机，其具有自动传送并收集面条，减少人工梳理干预的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动收料的高速压面机，包括机架，所述机架顶部倾斜设置有喂料板，所述机架内沿水平方向设置有面刀，所述机架其中一端设置有传送装置，所述传送装置靠近机架方向的一端位于面刀底部，所述传送装置远离机架方向的一端设置有收料盒；所述传送装置包括传送带和用于支撑传送带的构架体。

通过采用上述技术方案，操作人员将面皮从喂料板处喂入机体内，面皮经面刀切割成若干面条并落至传送带上。传送带将面条传送至其远离机架方向的一端，并自动落入收料盒内，以实现自动传送并收集面条，减少人工梳理干预的效果。

进一步地，所述构架体上表面沿其长度方向垂直设置有防护板，相邻所述防护板分别位于传送带宽度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，防护板与构架体一体成型，且相邻两防护板分别位于传送带宽度方向的两侧，以减少面条脱离传送带的现象。

进一步地，相邻所述防护板相互朝向的表面倾斜设置有导料板，所述导料板远离防护板方向的一端位于传送带顶部。

通过采用上述技术方案，导料板沿防护板的长度方向延伸设置，且其远离防护板方向的一端位于传送带上方，以减少面条过于贴近传送带宽度方向两侧易卡住的现象。

进一步地，所述导料板靠近防护板方向的一端设置有若干安装板，所述安装板朝向防护板的表面与防护板的侧壁面相贴合，所述安装板与防护板之间共同设置有锁止件。

通过采用上述技术方案，安装板朝向防护板的表面与防护板的侧壁面相贴合，锁止件优选螺钉，其贯穿安装板并延伸至防护板内，以使安装板和导料板固定于防护板的侧壁面。

进一步地，所述收料盒内侧壁且位于其底壁设置有重力传感器，所述重力传感器顶部设置有承载框；所述收料盒外侧壁分别设置有与重力传感器相通的控制开关和警铃。