[实用新型]一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，涉及汽车零件清洗设备领域，包括箱体、挂板、电动推杆、换能器、支撑杆、定位环、清洁板、T型板、U型板、导向杆、弹簧以及卡板，电动推杆安装在箱体左侧，挂板固定在箱体上端面，定位环固定在挂板下端面，换能器固定在箱体内部下端面，支撑杆固定在挂板右端面，U型板固定在挂板下端面，卡板安装在U型板内，弹簧固定在卡板右端面，导向杆左端穿过U型板且固定在卡板右端面，弹簧套装在导向杆上，弹簧安装在U型板内，T型板安装在卡板内，卡板固定在清洁板又端面，清洁板安置在箱体内部左端面，本实用新型降低工作强度，保护工人健康，提高工作效率，便于清洁内壁油污。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件清洗设备领域，尤其涉及一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置。

背景技术

现有的汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置在取出零件时，需要将收放入清洗液中，长时间对皮肤造成伤害，且清洗零件过程中的油污易附着在箱体内部表面，不便与对箱体进行清洁，因此，急需一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，包括箱体、挂板、电动推杆、换能器、支撑杆、定位环、清洁板、T型板、U型板、导向杆、弹簧以及卡板，所述电动推杆安装在箱体左侧，所述挂板固定在箱体上端面，所述定位环固定在挂板下端面，所述电动推杆顶端固定在定位环内，所述电动推杆安置在挂板下侧，所述换能器固定在箱体内部下端面，所述支撑杆固定在挂板右端面，所述换能器安置在支撑杆下侧，所述U型板固定在挂板下端面，所述卡板安装在U型板内，所述弹簧固定在卡板右端面，所述导向杆左端穿过U型板且固定在卡板右端面，所述弹簧套装在导向杆上，所述弹簧安装在U型板内，所述T型板安装在卡板内，所述卡板固定在清洁板又端面，所述清洁板安置在箱体内部左端面。

优选的，所述卡板前端面开设有T型槽，所述T型板安装在T型槽内。

优选的，所述U型板右端面开设有通孔，所述导向杆左端穿过通孔且固定在卡板右端面。

优选的，所述U型板、弹簧、导向杆、卡板以及清洁板均设置有四个，四个所述U型板、弹簧、导向杆、卡板以及清洁板分别位于箱体内部前端面，后端面，左端面以及右端面。

优选的，所述支撑杆设置有六个，六个所述支撑杆均匀固定在挂板之间，且支撑杆之间的距离为20cm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，本实用新型通过添加箱体、挂板、电动推杆、换能器、支撑杆、定位环、清洁板、T型板、U型板、导向杆、弹簧以及卡板，该设计通过电动推杆将挂板上推，从而带动支撑杆上移，进而实现不用将手伸进清洗液取件，通过挂板上移带动U型板、弹簧、导向杆、卡板上移同时通过清洁板对箱体内壁进行清洁，解决了现有的汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置需要用手取件，伤害高，工作强度大，内壁不易清洁的问题。

本实用新型通过添加T型槽，该设计便于安装T型板，进而实现便于更换清洁板，本实用新型通过添加通孔，该设计实现了对卡板的移动进行限位，本实用新型降低工作强度，保护工人健康，提高工作效率，便于清洁内壁油污。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型中清洁板、T型板以及卡板的装配结构示意图。

图中标号：1-箱体、2-挂板、3-电动推杆、4-换能器、5-支撑杆、6-定位环、7-清洁板、8-T型板、9-U型板、10-导向杆、11-弹簧、12-卡板。