[实用新型]一种铝材自动加工装置

说明书

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，包括底座，底座上侧固定连接底模，底座上侧固定连接两个立板，两个立板之间转动连接螺杆，且两个立板之间固定连接导向杆，导向杆上滑动连接移动块，移动块上设有螺纹孔和第一滑孔，导向杆由第一滑孔穿过并滑动连接，螺杆由螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，螺杆一端穿过其中一个立板并在端头固定连接伺服电机，移动块靠近底模的一侧转动连接支撑板，支撑板中部固定连接横板，横板一侧固定连接两个第一竖板，两个第一竖板之间转动连接清扫辊，横板另一侧固定连接两个第二竖板，两个第二竖板之间转动连接油刷辊。本实用新型提供的铝材自动加工装置能够解决产品脱模不易且碎屑难以清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产技术领域，尤其涉及一种铝材自动加工装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

在铝材加工的过程中需要用到冲压装置，使用冲压装置进行生产时，由于铝材比较软，容易产生粘模的现象，使得产品脱模不易，且铝材易产生碎屑，碎屑遗留在模具上，不及时清理，易使得产品产生压痕，严重影响产品质量。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出的一种铝材自动加工装置，能够解决产品脱模不易且存在碎屑难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，包括底座，所述底座上侧固定连接底模，所述底座上侧固定连接两个立板，两个所述立板之间转动连接螺杆，且两个所述立板之间固定连接导向杆，所述导向杆与螺杆平行设置，所述导向杆上滑动连接移动块，所述移动块上设有螺纹孔和第一滑孔，所述导向杆由第一滑孔穿过并滑动连接，所述螺杆由螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，所述螺杆转动用于驱使移动块沿导向杆轴向滑动，所述螺杆一端穿过其中一个立板并在端头固定连接伺服电机，所述伺服电机与立板固定连接，所述移动块靠近底模的一侧转动连接支撑板，所述支撑板中部固定连接横板，所述横板一侧固定连接两个第一竖板，两个所述第一竖板之间转动连接清扫辊，所述横板另一侧固定连接两个第二竖板，两个所述第二竖板之间转动连接油刷辊，所述油刷辊与清扫辊均对应底模设置。

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，优选地，所述支撑板上设有两个插孔，所述移动块上侧固定连接支板，所述支板中部设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动连接插杆。

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，优选地，所述插杆靠近支撑板的一侧设置成锥形，所述插杆与插孔对应且能够滑动配合连接。

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，优选地，所述插杆远离支撑板的一端固定连接拉环，所述拉环与支板之间固定连接支撑弹簧，所述插杆由支撑弹簧内穿过。

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，优选地，所述底模上侧设有压槽，所述压槽内滑动连接托板，所述底座底部固定连接顶升油缸，所述顶升油缸的伸缩管穿过底座并与托板的底部固定连接。

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，优选地，所述压槽的上口设有倒角，所述托板的四个侧边上部设有凹槽，所述凹槽内固定连接橡胶条，所述橡胶条靠近压槽侧壁的一侧设有半圆槽。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种铝材自动加工装置，通过顶升油缸将托板由压槽内推出，伺服电机驱使螺杆转动，移动块沿导向杆滑动，使得油刷辊对模具进行涂油，使得模具表面形成油膜，便于产品脱模，且通过设置清扫辊，两者能够替换使用，及时对模具上残留的碎屑进行清理，保证模具清洁，避免产品产生划痕。

附图说明