[实用新型]一种用于橘子罐头加工的自动擦罐装置

说明书

本实用新型公开一种用于橘子罐头加工的自动擦罐装置，包括传输带以及至少一组擦罐机构，擦罐机构分为上夹持杆和下夹持杆，在水平方向上，上夹持杆与下夹持杆呈90°交叉布置，在垂直方向上，上夹持杆与下夹持杆非重合布置且两者平行；上夹持杆下端面和下夹持杆上端面均设有夹持件，上夹持杆和下夹持杆均通过电机控制转动；夹持件包括两组夹持块，两组夹持块对称设置在上夹持杆和下夹持杆两端，上夹持杆和下夹持杆上均设有连接夹持块的滑轨，每一夹持块均通过气缸控制滑行。上夹持杆与下夹持杆呈90°非重合交叉布置，分别用于夹持罐头瓶上半部和下半部，分体式擦罐结构，同步实现擦罐和夹持，提高了整机工作效率，省去夹持装置，简化了整机结构。

技术领域

本实用新型涉及罐头加工设备技术领域，尤其涉及一种用于橘子罐头加工的自动擦罐装置。

背景技术

在橘子罐头生产过程中，成品罐头入库前，需要进行擦罐，即用棉纱擦净罐头瓶外的水分及污物，然后用油纱逐罐在罐盖上擦油防锈，擦油要求均匀且无漏擦、积油等现象，擦油完成后再放入保温库。传统的擦罐方式为手动擦拭，不仅擦拭速度慢，质量不一，而且极易引入二次污染，即便是采用一些现有机械，罐头瓶的夹持装置和擦罐装置均须更换机位至少2次才能完全将罐头瓶擦净，整机结构复杂，工作效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于橘子罐头加工的自动擦罐装置，采用分体式擦罐结构，同步实现擦罐和夹持，提高了整机工作效率，省去夹持装置，简化了整机结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于橘子罐头加工的自动擦罐装置，包括传输带以及至少一组擦罐机构，所述擦罐机构分为上夹持杆和下夹持杆，在水平方向上，上夹持杆与下夹持杆呈90°交叉布置，在垂直方向上，上夹持杆与下夹持杆非重合布置且两者平行，所述上夹持杆下端面和下夹持杆上端面均设有夹持件，上夹持杆和下夹持杆均通过电机控制转动。

进一步的，所述夹持件包括两组夹持块，两组夹持块对称设置在上夹持杆和下夹持杆两端，上夹持杆和下夹持杆上均设有连接夹持块的滑轨，每一夹持块均通过气缸控制滑行。

进一步的，所述夹持块为包角状。

进一步的，所述擦罐机构为一组时，上夹持杆和下夹持杆所对应夹持块的底面和侧壁均贴附棉纱。

进一步的，所述擦罐机构为两组时，两组擦罐机构并列设置，在前擦罐机构的上夹持杆和下夹持杆所对应夹持块的底面和侧壁均贴附棉纱，在后擦罐机构的上夹持杆所对应夹持块的底面和侧壁均贴附油纱，在后擦罐机构的下夹持杆所对应夹持块的底面和侧壁均贴附海绵。

进一步的，所述擦罐机构为两组时，两组擦罐机构并列设置，在前擦罐机构的上夹持杆和下夹持杆所对应夹持块的底面和侧壁均贴附棉纱，在后擦罐机构的上夹持杆所对应夹持块的底面和侧壁均交替间隔贴附油纱和海绵，在后擦罐机构的下夹持杆所对应夹持块的底面和侧壁均贴附海绵。

本实用新型的有益效果为：

上夹持杆与下夹持杆呈90°非重合交叉布置，分别用于夹持罐头瓶上半部和下半部，上夹持杆的夹持件处于夹持状态时，下夹持杆由电机控制转动，对罐头瓶下半部进行清洁，下夹持杆的夹持件处于夹持状态时，上夹持杆由电机控制转动，对罐头瓶上半部进行清洁，分体式擦罐结构，同步实现擦罐和夹持，提高了整机工作效率，省去夹持装置，简化了整机结构。

附图说明

附图1为本实用新型擦罐机构为一组时的结构示意图；

附图2为本实用新型擦罐机构为两组时的结构示意图；

附图3为本实用新型不同夹持块的结构示意图。

标注说明：1、传输带，2、上夹持杆，3、下夹持杆，4、电机，5、夹持块，6、气缸，7、滑轨。