[实用新型]一种陶瓷燃烧筒

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷燃烧筒，包括燃烧筒和夹具，所述燃烧筒顶端连接有燃烧器本体，所述燃烧筒的顶部设置有上筒口，所述燃烧筒的内部设置有燃烧腔，所述燃烧筒的底部设置有下筒口，所述燃烧筒和燃烧器本体的外侧固定有夹具，所述夹具是由夹块、螺栓和螺母组成，所述夹块的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺栓，所述螺栓的轴体上连接有螺母，本实用新型采用陶瓷材料，解决了常规不锈钢燃烧筒容易烧损变形的难题，其耐热性强，不易变形，使用寿命更长，便于拆装，用于稳定火焰和充分燃烧。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种陶瓷燃烧筒。

背景技术

燃烧器本体，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器本体按类型和应用领域分工业燃烧器本体、燃烧机、民用燃烧器本体、特种燃烧器本体几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。而燃烧筒是燃烧器本体的主要部件，作用是通过燃烧筒的特定形状使火焰产生回流并与助燃空气充分混合，起到保持火焰稳定和形状的作用。但是目前的燃烧筒大多是耐热不锈钢制成的，由于燃烧负荷的变化和燃烧调整不良时，燃烧筒的运行温度有可能超过材料的允许连续使用温度，造成燃烧筒由于超温而造成的氧化、脱碳导致烧损和破裂，其使用寿命低，为了解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种陶瓷燃烧筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的燃烧筒大多是耐热不锈钢制成的，由于燃烧负荷的变化和燃烧调整不良时，燃烧筒的运行温度有可能超过材料的允许连续使用温度，造成燃烧筒由于超温而造成的氧化、脱碳导致烧损和破裂，其使用寿命低等缺点，而提出一种陶瓷燃烧筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括燃烧筒和夹具，所述燃烧筒顶端连接有燃烧器本体，所述燃烧筒的顶部设置有上筒口，所述燃烧筒的内部设置有燃烧腔，所述燃烧筒的底部设置有下筒口，所述燃烧筒和燃烧器本体的外侧固定有夹具，所述夹具是由夹块、螺栓和螺母组成，所述夹具的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺栓，所述螺栓的轴体上连接有螺母。

优选的，所述燃烧筒是使用高温陶瓷材料通过在模具中浇注而成的，高温陶瓷可耐温1728°C，有效解决了燃烧筒容易烧损破裂的难题。

优选的，所述夹具的材质为金属材质，金属材质的夹具的硬度高，固定连接更加可靠，使用寿命更高。

优选的，所述夹具共设置有三处，三处夹具均匀分布于燃烧筒和燃烧器本体的外侧，其中相临两处夹具之间的夹角为120°，使用三处夹具即可实现燃烧筒和燃烧器本体的固定，夹具的内部结构简单，制造成本经济，其固定效果稳固，降低了成本的投入。

优选的，所述燃烧筒是通过夹具中螺栓和螺母的啮合与燃烧器本体相固定的，通过螺栓和螺母的啮合，其固定效果好，且方便拆装。

优选的，所述夹块的夹持长度大于燃烧筒和燃烧器本体的外侧的总厚度，首先夹块上的螺纹孔与螺栓啮合实现燃烧筒和燃烧器本体的初步紧定，再通过螺栓与螺母的啮合实现燃烧筒和燃烧器本体的最终固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用陶瓷材料，解决了常规不锈钢燃烧由于超温而造成的氧化、脱碳导致烧损和破裂等难题，其耐热性强，不易变形，使用寿命更长，便于拆装，用于保持燃烧器本体火焰的稳定和形状。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构图。

图2为本实用新型的内部剖视结构图B-B。

图3为本实用新型夹具的局部放大图A。

图中：1-燃烧筒，2-下筒口，3-燃烧器本体，4-上筒口，5-螺栓，6-螺母，7-夹块，8-螺纹孔，9-燃烧腔，10-夹具。

具体实施方式