[实用新型]便于调试的刀模结构

说明书

本实用新型公开一种便于调试的刀模结构，包括有机座、下模板、压板、模切板以及磁控装置；该下模板设置在机座上；该压板可上下活动地设置在机座上并位于下模板的上方；该模切板可上下活动地设置在压板上并位于压板的下方，模切板与压板之间夹设有四个弹性复位装置，四弹性复位装置分别位于模切板的四角，而且模切板的顶部的中心位置还凹设有一容置槽，该容置槽中设有一磁性件；该磁控装置设置在压板上并与磁性件正对。通过于模切板的容置槽中设有一磁性件，并配合于压板上设置磁控装置，从而利用磁控装置来控制模切板与压板之间的相互作用力的大小，进而可以满足不同的加工料对模切压力的不同需求。

技术领域

本实用新型涉及模切刀模领域技术，尤其是指一种便于调试的刀模结构。

背景技术

模切工艺是材料加工领域最常用的工艺之一，其通过模切板将需切割的材料轧切成所需的形状。其中，平压平模切机是目前应用最为广泛，且也是国内外生产厂家最多的机型。

在实际当中，通常在模切机上设置有模切板和压板，模切板和压板设计为活动连接，于模切板和压板之间夹设有复位弹簧，这样的结构能保证在长时间的工作过程中，模切板始终平整地与加工料接触。然而，由于模切板的重量和复位弹簧的弹力均是固定的，而且，不同的加工料对模切压力要求不同，当将加工料更换之后，原有的模切压力不能满足现下加工料的加工要求，这种情况下，工作人员需要更换相应的复位弹簧来调试，非常不方便。另外，模切板、压板以及复位弹簧的拆装工作也较为麻烦，这给工作人员造成一定的困扰。针对上述情况，有必要研究一种新的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于调试的刀模结构，其能解决现有的刀模结构不便于调试的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种便于调试的刀模结构，包括有机座、下模板、压板、模切板以及磁控装置；该下模板设置在机座上；该压板可上下活动地设置在机座上并位于下模板的上方；该模切板可上下活动地设置在压板上并位于压板的下方，模切板与压板之间夹设有四个弹性复位装置，四弹性复位装置分别位于模切板的四角，而且模切板的顶部的中心位置还凹设有一容置槽，该容置槽中设有一磁性件；该磁控装置设置在压板上并与磁性件正对。

作为一种优选方案，所述弹性复位装置包括有螺栓导柱以及复位弹簧，螺栓导柱固定在模切板上并与压板活动连接，复位弹簧套设在螺栓导柱上，复位弹簧的两端分别抵在压板和模切板上。

作为一种优选方案，所述弹性复位装置设置在压板上，该弹性复位装置包括导柱套以及导柱，导柱套固定在压板上，导柱套内设置有一复位弹簧，导柱的上端与导柱套连接并抵在复位弹簧上，导柱的底端插入模切板并与模切板固定。

作为一种优选方案，所述磁性件通过螺丝固定在容置槽中。

作为一种优选方案，所述磁性件的底部侧面具有螺纹部，磁性件通过螺合的方式固定在容置槽中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过将模切板可上下活动地设置在压板的下方，并配合于模切板与压板之间夹设有弹性复位装置，使得模切板与压板之间为弹性活动连接，从而保证在工作过程中，模切板始终平整地与加工料接触；通过于模切板的容置槽中设有一磁性件，并配合于压板上设置磁控装置，从而利用磁控装置来控制模切板与压板之间的相互作用力的大小，进而可以满足不同的加工料对模切压力的不同需求，无需通过更换零件来进行调试，非常便利；通过将四弹性复位装置分别设置在模切板的四角，并配合将磁性件设置在模切板的顶部中心，从而使得压板的压力更加均匀地作用在模切板上。

二、通过将弹性复位装置设计成导柱套和导柱的结构，再配合将复位弹簧设置在导柱套中，使得本产品的结构更集成化，在将压板和模切板安装在一起时，工作人员无需安装复位弹簧，只需将模切板与导柱的下端连接即可，非常方便。