[实用新型]一种便于上料的石墨环生产用冲床

说明书

本实用新型公开了一种便于上料的石墨环生产用冲床，属于石墨环生产设备的技术领域，其包括底座，底座上方滑动连接有呈环状水平设置的凸模，凸模能够在竖直方向上滑动，底座顶部滑动连接有凹模基座，凹模基座能够在水平面内滑动；凹模基座顶部固定连接有呈筒状设置的外侧板，外侧板的直径等于凸模的外环直径，凸模能够滑动连接于外侧板中；凹模基座顶部固定连接有直径与凸模的内环直径相等的导柱，导柱的中轴线与外侧板的中轴线重合，导柱能够滑动连接于凸模内侧，外侧板与导柱之间形成有填充空隙，本实用新型具有在石墨环的生产过程中高效的完成上料过程，从而提高生产的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨环生产设备的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的石墨环生产用冲床。

背景技术

目前石墨由于其具有耐高温、耐腐蚀、弹性变形量大、导电性强、自润滑性好等特性被制成密封圆环广泛应用在压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等机械中，石墨环主要应用在机械旋转部位的密封上。现有的石墨环通常是由柔性石墨带或柔性石墨编制填料，经模压制作而成。

现有技术可参考申请公告号为CN107262575A的中国发明专利，其公开了一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，包括机箱、冲压装置、控制柜、封板、底箱、滑竿、支杆、背板、内槽、塑形装置、滑套、连板、压盘、压杆、塑盒、旋钮、螺杆和活动杆。本发明的有益效果是：通过在机箱内部安装两个冲压装置，并且冲压装置安装在机箱顶部的滑竿上，利用滑套将冲压装置安装在滑竿上，使得冲压装置能够在滑竿上滑动，从而使得冲压装置在冲压前能够通过滑套的滑动而调整位置。通过在机箱底部安装底箱，底箱内部设置两个内槽，内槽内部安装塑形装置，塑形装置内部安装可滑动以及可更换的塑盒。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的石墨环生产定型过程中多使用冲床进行生产，但因为最终产出的产品为环形，导致在进行上料的时候如果直接在冲刀下方进行上料，会很难保障上料的均匀程度，不方便进行上料，缺少一种方便上料的石墨环生产用冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上料的石墨环生产用冲床，能够在石墨环的生产过程中高效的完成上料过程，从而提高生产的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的石墨环生产用冲床，包括底座，所述底座上方滑动连接有呈环状水平设置的凸模，所述凸模能够在竖直方向上滑动，所述底座顶部滑动连接有凹模基座，所述凹模基座能够在水平面内滑动；所述凹模基座顶部固定连接有呈筒状设置的外侧板，所述外侧板的直径等于所述凸模的外环直径，所述凸模能够滑动连接于所述外侧板中；所述凹模基座顶部固定连接有直径与所述凸模的内环直径相等的导柱，所述导柱的中轴线与所述外侧板的中轴线重合，所述导柱能够滑动连接于所述凸模内侧，所述外侧板与所述导柱之间形成有填充空隙。

通过采用上述方案，在进行模压的时候，先将凹模基座从凸模下方滑出，向填充空隙中加入足量的石墨原料，在将凹模基座推到凸模下方的位置处，让凸模正对填充空隙，并向下滑动凸模，便能够实现对石墨原料的压制，从而制成石墨环。

本实用新型进一步设置为：所述底座顶部固定连接有水平设置的滑轨，所述凹模基座底部开设有沿所述滑轨长度方向设置的主滑槽，所述滑轨滑动连接于所述主滑槽中；所述底座对应所述凹模基座一侧的位置处固定连接有主气缸的缸体，所述主气缸的活塞杆沿所述滑轨的长度方向设置，所述凹模基座固定连接于所述主气缸的活塞杆上。

通过采用上述方案，滑轨的设置能够给凹模基座的滑动限定方向，并通过滑轨和主滑槽的配合，让凹模基座的滑动更顺畅，主气缸的设置能够方便快速高效的将凹模基座推动到指定的位置上，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座对应所述凸模上方的位置处固定连接有模压气缸的缸体，所述模压气缸的活塞杆竖直设置，所述凸模固定连接于所述模压气缸的活塞杆上，所述模压气缸用于带动所述凸模向下滑动。