[实用新型]一种用于合模机的新型双顶杆机构

说明书

本实用新型公开了一种用于合模机的新型双顶杆机构，包括驱动机构、锥形齿轮组和顶出机构，驱动机构包括第一滚轴，第一滚轴一端嵌套有皮带轮；顶出机构包括模座、第一顶料螺杆和第二顶料螺杆，第四滚轴中端嵌套有两个限位凸轮，并且每个限位凸轮顶部分别设有限位座，限位座底部安装有滚轮，并且滚轮与限位凸轮配合滚动，第一顶料螺杆和第二顶料螺杆同时从穿过套筒向模座伸入；并通过限位座与限位凸轮的滚动配合同时驱动第一顶料螺杆和第二顶料螺杆向模座内伸入；本实用新型在驱动机构的带动下，采用双顶杆机构对模座内的工件进行顶住定位，防止工件在冲压时在模座内偏移，大大提高了工件加工的精度和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及合模机领域，尤其是涉及一种用于合模机的新型双顶杆机构。

背景技术

合模机是生产螺丝的加工生产设备，合模机包括驱动机构、定位机构和冲压机构，定位机构中包括合模机构，现有的合模机构中只能对工件进行静态定位，当冲压机构对合模机构内的工件进行冲压时，工件会在合模机构内偏移，造成偏移现象，影响工件的加工。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于合模机的新型双顶杆机构，包括驱动机构、锥形齿轮组和顶出机构，驱动机构包括第一滚轴，第一滚轴一端嵌套有皮带轮，并且在皮带轮内侧嵌套有第一齿轮，第一滚轴下方设有第二滚轴，并在第一齿轮下方的第二滚轴一端嵌套有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；第二滚轴另一端设有第三滚轴，第三滚轴与第二滚轴通过锥形齿轮组啮合，并且第三滚轴与第二滚轴之间呈°，第三滚轴向前延伸，并且末端通过锥形齿轮组啮合设有第四滚轴，第四滚轴与第二滚轴相互平行；

顶出机构包括模座、第一顶料螺杆和第二顶料螺杆，第四滚轴中端嵌套有两个限位凸轮，并且每个限位凸轮顶部分别设有限位座，限位座底部安装有滚轮，并且滚轮与限位凸轮配合滚动，第一顶料螺杆水平安装在其中一个限位座，第二顶料螺杆水平安装在另一个限位座，第一顶料螺杆和第二顶料螺杆同时从限位座向内侧射出；限位座内侧设有用于嵌套第一顶料螺杆和第二顶料螺杆的套筒，套筒内侧向模座内插入，第一顶料螺杆和第二顶料螺杆同时从穿过套筒向模座伸入；并通过限位座与限位凸轮的滚动配合同时驱动第一顶料螺杆和第二顶料螺杆向模座内伸入。

作为本实用新型进一步的方案：第一顶料螺杆所伸出的长度长于第二顶料螺杆所伸出的长度。

作为本实用新型进一步的方案：第一顶料螺杆和第二顶料螺杆上均嵌套有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：第一顶料螺杆位于套筒内中端，第二顶料螺杆位于第一顶料套筒左侧。

作为本实用新型进一步的方案：每个锥形齿轮组与第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴的连接处均嵌套有利于提高传动速度和传动稳定性的膨胀套。

作为本实用新型进一步的方案：第一滚轴的一端嵌套有和皮带轮轮径相同的从动轮，并且分别在皮带轮和从动轮内嵌套有轴承，并将第一滚轴两端分别插入轴承内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在驱动机构的带动下，采用双顶杆机构对模座内的工件进行顶住定位，防止工件在冲压时在模座内偏移，大大提高了工件加工的精度和稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中的俯视图。