[实用新型]一种电力设备用隔振安装装置

说明书

本实用新型公开了一种电力设备用隔振安装装置，包括底座，所述底座上表面中部固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶部置有中空块且支撑柱贯穿于中空块底壁中部，所述中空块顶部固定设置有载板且载板中部开设有凹槽，所述载板的凹槽内粘贴固定有气模，所述气模内开设有气腔，所述气模内侧连通设置有若干组凸起柱。本实用新型通过安装有气模和凸起柱，将电力设备置于气模内中部，可以通过气管的气嘴朝向气模的气腔内充入充足气体，使凸起柱处于饱和状态并对电气设备进行挤压定位，由于凸起柱的设置，利于电气设备的散热，同时气模内的气体可缓冲电力设备产生的震动，减免共振产生的噪音污染，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种电力设备用隔振安装装置。

背景技术

目前，电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机和变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器和接触器等等。

经检索(公告号：CN201711240024.4)，可得知一种电力设备用隔振安装装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体内壁的下表面通过第一弹簧与活动块的下表面固定连接，所述活动块的左右两侧面分别与两个第一滑动装置的相对面固定连接，且两个第一滑动装置分别开设在壳体内壁的左右两侧面，所述活动块的上表面通过连接杆与凹槽内壁的上表面固定连接，所述壳体和连接杆的表面套接有同一个第二弹簧，凹槽开设在箱体的下表面，壳体两侧壁的上表面均固定连接有限位块。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该电力设备用隔振安装装置通过挡板对电气设备夹持定位，但是，双轴电机的启闭不当，易出现电力设备外壁损坏现象，且电气设备与夹持机构直接接触共振，易受损，后期检修成本高；2、该电力设备用隔振安装装置通过弹簧减震，但是弹簧反作用力带动电力设备过于频繁上下晃动，电力设备与夹持定位机构出现严重磨损，且安全系数低等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力设备用隔振安装装置，通过安装有气模和凸起柱，将电力设备置于气模内中部，可以通过气管的气嘴朝向气模的气腔内充入充足气体，使凸起柱处于饱和状态并对电气设备进行挤压定位，由于凸起柱的设置，利于电气设备的散热，同时气模内的气体可缓冲电力设备产生的震动，减免共振产生的噪音污染，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备用隔振安装装置，包括底座；

所述底座上表面中部固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶部置有中空块且支撑柱贯穿于中空块底壁中部，所述支撑柱顶端固定设置有隔振板，所述隔振板左右两侧中部均固定设置有滑块，所述中空块左右两内壁中部均固定设置有导轨，所述滑块置于同侧的导轨内且滑块与导轨滑动连接，所述隔振板上下两侧均固定设置有磁环a，所述中空块上下两壁内侧磁环b且磁环b位于磁环a正外侧，所述磁环a与磁环b磁性相反，所述中空块顶部固定设置有载板且载板中部开设有凹槽；

所述载板的凹槽内粘贴固定有气模，所述气模内开设有气腔，所述气模内侧连通设置有若干组凸起柱且凸起柱长度为5cm，所述气模右侧底部连通设置有气管且气管延伸至载板外侧，所述气管远离气模的一端连通有气嘴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座左右两侧均置有固定锥，所述固定锥贯穿于底座且固定锥与底座的通孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板底外壁固定设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气模采用加厚型PVC 夹网材料制成且PVC夹网材料厚度为2cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气管靠近载板的外侧连通设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：